一：喷砂机结构：

1、机壳采用8mm冷扎钢板焊接制成，表面喷塑。

2、喷砂机设有1只喷枪，喷枪内配有8mm大的碳化硼喷嘴。

3、机体下方可通过手柄调节砂量。

4，本机配有8米砂管。

5，手动行程气控开关（方便作业）。

6，本机要求配2立方以上（15千瓦）的空压机：

7：本机每小时可以处理15-20平米

1-3工作原理：

本机采用压送式喷砂(喷丸)机构，即利用压缩空气在高压罐内高速流动行成高压作用，将高压罐内的砂料通过输砂管喷出，然后随压缩气流由喷枪嘴高速喷射到工件表面，达到喷砂加工的目的。

二：适用范围

   A.用于清理钢结构、模具、健身游乐器材。玻璃、石碑的雕花、船舶修造、桥梁、矿山、机械、石油管道、水利工程、港口建设等除锈、喷花加工、去氧化皮、毛刺亦可用于喷涂、电镀前处理工序，以提高涂（镀）层表面的附着力所有的表面处理。

    B．用于喷玻璃丸、强化光饰零件的表面。

 三:技术参数;

 四：空气消耗量及清理效率：

五：移动式喷砂机安装、操作流程

喷砂机安装​

 1.将供气连接管连接气源和喷砂机接4处；

2.将喷砂管上18与19连接、固定，装好14喷枪；

3.将遥控双色管17连接，将遥控开关16固定在砂管适当位置；

4.检查各连接接头是否连接好；

5.通气检查：

    *关闭排气开关24和排水开关6；

    *打开进气阀5，查看压力表3；

    *喷枪14可能有微气流出，应调节大气泵4、5、6、及14；

    *按动遥控开关16、应能迅速开、关喷砂气流；

    *检查是否有漏气处

*关闭进气阀5，打开排气开关24，检查完毕。

1.喷砂机设备使用前的操作流程
　　接通至喷砂机的气源、电源，打开电器箱上的电源开关。按需要调定通过减压阀而进入喷枪的压缩空气压力在0.4~0.6MPa之间.选择好适用的磨料注入机仓内加砂时一定要慢慢地加入，以免堵塞。

2.喷砂机设备使用过程中的操作流程
　　停止使用喷砂机时,必须切断喷砂机电源和气源。检查各机件是否有异常，应经常检查各管路连接处是否坚固。不得将任何除规定磨料以外的其他物品掉入工作舱内,以免影响磨料的循环。被加工工件表面必须是干燥的。
　　注意: 严禁在喷枪未被固定或手持的情况下启动压缩空气！

3.喷砂机设备使用之后的操作流程
　　欲急需停止加工时，按急停按钮开关，喷砂机即停止工作。切断通机器的电源和气源。欲交接班停机时，先将工件清理干净，关闭各喷枪开关；清洗工作台面、喷砂舱内壁及网孔板上附着的磨料，使之流回分离器。关闭除尘机组。关闭电器箱上的电源开关。最后谈一下如何更换喷砂机磨料彻底清洗工作台面、喷砂枪内壁及网孔板上附着的磨料，使之流回  分离器。打开调砂阀底部的皮塞，将磨料收集到一个容器内。按需要向机舱内添加新磨料，但要先启动风机。

六、常见故障及排除方法

售后服务：

1：产品质量免费保修一年（除易损件外），产品终身维护。

2：全国范围内48小时到达现场进行维修，省内24小时，市内8小时。

3：提供产品更新，功能改进，非标定做的专业咨询服务平台。

4：建立表面喷砂，抛丸设备的产品易损配件和耗材仓库，满足广大用户在维修中跟换的需要。

产品包装： 一律纸皮，薄膜，再木箱包装。