声测管在工业上的两大优点

    声测管是灌注桩进行超声检测法时探头进入桩身内部的通道。它是灌注桩超声检测系统的重要组成部分，它在桩内的预埋方式及其在桩的横截面上的布置形式，将直接影响检测结果。声测管有以下两大优点。
    1便利性 使用本产品，可以完全避免现场焊接、套丝或滚槽作业，无需电力辅助，只需采用配套的液压工具，手动操作即可轻松完成，省时、省力，一次性安装成功。
    2经济性 和常规设计的φ57×3.5mm的钢管相比，可节省钢材2/3以上，材料成本明显降低；作为目前国内操作性最为简便的声测管产品，可在各个环节节省最大的人力成本，并能明显提高工作效率；在各种连接方式的薄壁声测管中，本产品可在现场根据需要进行任意长度的锯切使用，无短管和料头的浪费，实际总成本明显降低。

声测管常用的管子分析

声测管材质的选择，以透声率较大、便于安装及费用较低为原则。目前声测管常用的管子有钢管、钢质波纹管、塑料管3种。
　　钢管：钢管的优点是便于安装，可用电焊焊在钢筋骨架卜，可代替部分钢筋截面，而且由于钢管刚度较大，埋置后可基本上保持其平行度和平直度。
　　钢质波纹管：钢质波纹管是一种较好的声测管材料，它具有管壁薄、钢材省和抗渗、耐压、强度高、柔性好等特点，由于波纹管很轻，因而操作十分方便，但安装时需注意保持其轴线的平直。
 　　塑料管：塑料管的声阻抗率较低，用做声测管具有较大的透声率，通常可用于较小的灌注桩。 声测管的直径，通常比径向换能器的直径大l0mm即可，管子的壁厚对透声丰的影响很小，但从节省用钢量的角度而言，管壁只要能承受新浇混凝土的侧压力，则越薄越省

声测管的预埋置注意事项分析

声测管的预埋置工作需要的方式给大家介绍一下：

　　1.声测管在绑缚于桩基的钢筋笼上面时，就要先将声测管的一头一尾用薄钢板焊接密封，避免异物落入管中将声测管堵塞；

　　2.钢质声测管在进行联结时，通常采用焊接或者丝口联结，焊接时要注意不要破坏钢管，避免出现洞口导致混凝土浇注时水泥浆体的渗入从而堵塞声测管；丝口联结时需要在丝口处紧缠麻丝，这样做的目的也是防止水泥浆体的渗入；

　　3. 声测管通常适宜采用钢质管，而PVC管虽然价格便宜，但由于绑扎、水泥水化热等因素的影响而容易于变形，最后导致探头的上下运动无法进行检测，故一般不应采用；

　 4.在桩基检测前一天，再将声测管端头的薄钢板取掉，施工方可先用测绳进行声测管检查，检查项目包括实际桩长、声测管有无异物堵塞等等，检查完毕后在管中灌入清水以待测桩。 

声测管的预埋置工作的流程

1声测管一般比较适用钢质管，虽然PVC管价格比较便宜，但是由于水泥水化热、绑扎等因素的影响而容易变形，最后以致于探头的上下运动无法进行检测，从而一般不应采用；

　　2.钢质声测管在进行联结时，一般采用丝口联结或焊接，焊接时千万要注意不要破坏钢管，以避免洞口导致混凝土浇注时水泥浆体的渗入而堵塞声测管的情况发生；丝口联结时应在丝口处紧缠麻丝，其目的也是防止水泥浆体的渗入；

　　3.超声波检测管桩基质量时，声测管的埋置数量按相关规范要求，一般为分2根、3根、4根等；

　　4.声测管绑缚于桩基的钢筋笼上面时，第一应于桩孔轴心线平行，第二是声测管之间尽量要平行，切记应牢牢绑缚于桩基的钢筋笼上面，不容许有松动的情况发生；第三是对于端承桩来说，之所以桩底情况是我们需要重点观察的地方，是因为几根声测管的尾部都应一直放到桩底而且都要处于同一水平面上；第四是声测管在安装过程中尽量使距离均等；第五是在桩顶处声测管应高出桩顶混凝土面30～50cm为宜；

　　5声测管在绑缚于桩基的钢筋笼上面时，就要先将声测管的一头一尾用薄钢板焊接密封，以避免异物落入管中以至于堵塞声测管；

　　6.在桩基检测的前一天，就可以将声测管端头的薄钢板取掉，施工方可以先用测绳进行声测管检查，检查项目包括声测管有无异物堵塞、实际桩长等等，检查完毕后在管中灌入清水以待测桩

声测管安装过程中常见故障及预防措施

序号

故障现象

产生原因

预防措施

一

管体变形

1. 搬运过程中的野蛮装卸；
2. 吊装时钢筋笼扭曲；
3. 打混凝土时法兰撞击管体所致；
4. 安装时人为弯曲。

1. 装卸时轻拿轻放；

2. 请勿抛扔；

3. 吊装时避免钢筋笼扭曲；

4. 打混凝土时导管垂直升降，避免左右摆动确保不直接撞击管体；

5. 安装时保持声测管始终垂直。

二

管体堵塞（非混凝土堵塞）

1. 从管体顶端掉入杂物;

2. 密封圈损坏。

1. 下完全部钢筋笼后检查管内是否加满清水，及时密封管体顶端（加盖或内塞）；

2. 发现密封圈破损及时更换。

三

管体堵塞（混凝土堵塞）

1. 连接压力不到位；

2. 另外加焊固定耳时焊穿管体；

3. 运输和封装过程中造成管口变形或密封圈损坏。

3. 如发现管口变形，请勿使用并及时通知厂商处理修复，发现密封圈破损及时更换。