1.用途: 该产品用于钠钙玻璃特别是浮法玻璃的表面施釉，为黑色浆料。主要应用于钢化玻璃生产，推荐用于空气面。
2.固含量：80%
 3.油墨组成：丙烯酸树脂，天然植物馏出油半合成溶剂，铜铬色素氧化物，硼铝硅酸锌玻璃料组成。
4平均颗粒子大小 : 7.5μm
 5.网布的选择：材质 : 聚脂网，目数：200目-250目
6.油墨调配方法：使用前油墨必须完全搅拌，印刷时的粘度应尽可能保持一致。 玻璃高温油墨的出厂粘度一般控制在300±100pa.s (Rion(VT-04)/25 ℃或按需方要求执行). 
7. 在丝印时，保持印刷环境的干净非常重要。 干净的环境将可保证产品的质量。印刷房的温度应控制在 25 ± 2 ℃, 湿气在 60% ，除尘一定要彻底
8. 使用印刷过程中应防止其它杂物的混入，影响印刷性能，若有图案不清晰应及时调整粘度或印刷工艺（刮板、丝网目数、间距等），若粘度低则会给生产商联系调整，推荐工艺：网目200目;刮板硬度：80-85；粘度：130-140pas（Rion(VT-04)/25 ℃)）；湿膜厚度：25-30pm。由于在印刷过程中存在稀释剂挥发，因而必要添加稀释剂与油墨搅拌均匀后，保持推荐的工艺粘度印刷。
9.化学耐牢度（耐酸性）：据美国ASTM C724-91测试结果为1级。（10%柠檬酸 15分钟）
10.膨胀系数：88×10﹣7℃﹣1
 11.使用调墨油（稀释剂）毒性:环保。
12、贮存期：在未开封的情况下与5-25℃保存12个月。
13、烧结温度：680 ~ 720℃

二、玻璃高温油墨使用注意事项
1.由于印刷材料性能及印刷工艺的复杂性，以及用户对最终印刷效果认可的多样性，因此在批量使用前，用户应少量试用并充分确认符合要求后才能批量使用。
2.做好被印物（玻璃）的表面清除油脂及杂质（如：玻璃隔离粉）工作，以防止白点、针孔等表面缺陷出现。
3.印刷湿膜的烘干过程有良好的排风，防止溶剂挥发异味，印刷湿膜较厚的烘干温度稍低，时间延长，避免烘干过快产生边缘变形不整齐。建议用红外线干燥机干燥。（130-180 ℃, 超过3分钟）
4. 正确调配油墨与稀释剂的比例，我们建议加入 3%-5%的稀释剂，油墨使用前必须低速完全搅拌，搅拌时间以1-2小时为宜。
5.搅拌后的玻璃油墨（悬浊液）需静置30min以消除搅拌中产生的气泡。
6. 浆料若在非低温情况下出现分层、结块、流动性差、搅拌不易等现象，油墨可能发生变质，不宜使，需及时与本公司联系。
7.测量印刷厚度，确保厚度一致，厚度的变化可能导致颜色的变化；
8.印刷后立即烘干，以防粘结灰尘；
9.对于套印，玻璃必须恢复至室温，再进行第二种颜色的印刷。
10.未经允许情况下，不得将本系列玻璃油墨与其它类型玻璃油墨混用及配色。
11.油墨使用前不得进行加热等操作。
12. 已经开封浆料（使用剩余）的，尽可能清干净桶边上的残余浆料，并及时密封储存。
13.首次使用时，建议严格按照本公司产品说明书的技术指标使用。



我们的优势：

●均一性好，批次之间无差异。

●气味极低，印刷环境良好。

●烧结后的釉面光滑平整，无气孔。

●配方设计合理，印刷适应性好，网版易清洗。

●固含高，单位印刷面积广。

公司名称：郑州金安电子浆料有限公司
联系人：姚和勋 先生 
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传真：86-0371-64892169
主营产品：各种高温玻璃颜料,汽车玻璃高温油墨,汽车玻璃热线银浆,钢化玻璃油墨,水性玻璃高温油墨,水性调墨油,油性调墨油