4Cr13塑胶模具钢材

4cr13特性

淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。

4cr13用途

4cr13作刃具、喷咀、阀座等。1Cr17Ni2特性有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀。用途用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。

4cr13化学成份

碳C：0.36～0.45

硅Si：≤0.60

锰Mn：≤0.80

硫S：≤0.030

磷P：≤0.035

铬Cr：12.00～14.00

镍Ni：允许含有≤0.60

4cr13力学性能

硬度：退火,,≤201HB,压痕直径3.9～4.3mm;淬火,≥50HV

4cr13热处理规范

1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;

2)淬火,1050～1100℃油冷;

3)回火,200～300℃快冷。

4cr13交货状态

4cr13模具钢材以退火状态交货。锻造：油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性，锻造加热时不宜迅速加热，最好在650-750度进行一次预热，锻造加热温度为1130-1150度，终锻温度应大于800-850度，钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度

4cr13退火

一般退火采用780-800度，保温4-6小时，以≤50度/小时，冷却到550度出炉空冷，等温退火采用700-800度保温2-4销售，然后再670-720度保温，保持2-4小时，以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷，退火硬度为241-197HB

4cr13热处理：

4cr13模具钢材抗氧化性好，可在600~650℃长期使用。

4cr13模具钢材的热处理

4cr13力学性能

硬度：退火,240～197HB,淬火,≥50HRC