博杰特是郑州最具实力的破碎机生产厂家：专业生产对辊式破碎机、锤式破碎机、颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、洗沙机、鄂式破石机、石料鄂式碎石机等石料破碎生产线设备； 博杰特郑州最具实力的制砂机械生产厂家：专业生产第三代制砂机、新型制砂机、冲击式制砂机、棒磨式高效制砂机、复合锤式制砂机、振动筛、振动给料机、皮带输送机、第五代制砂机和第六代制砂机等机制砂生产线设备；博杰特是郑州最具实力的工业磨粉机生产厂家：专业生产工业磨粉机、雷蒙磨粉机、强压磨粉机、超细磨粉机、木粉机、提升机、电子给料机等磨粉设备； 博杰特郑州最具实力的免烧砖机生产厂家：专业生产全自动砌块成型机、免烧砖机、制砖机、压砖机、免烧制砖机、无托板砌块机、气压砌块成型机等建筑建材机械；我公司产品通过ISO9001:2000《国际质量体系认证》以确保产品质量达到国际标准要求，为企业的稳固发展奠定了坚实基础，公司始终以“信誉至上、用户第一、质优价廉、互惠互利”为服务宗旨，竭力为您提供全套优质服务。

对辊破碎机分别有辊式破碎机、双辊破碎机、对辊式破碎机、双齿辊破碎机几种不同的叫法，对辊破碎机是利用辊面的摩擦力将物料咬入破碎区，使之承受挤压或劈裂而破碎的机械。当用于粗碎或需要增大破碎比时，常在辊面上做出牙齿或沟槽以增大劈裂作用。

近几年来我厂生产的对辊破碎机在浙江和江苏一带被广泛的应用于破碎钢渣，经对辊破碎机破碎出来的钢渣极大的减小了球磨机的磨碎能力，提高了钢渣选场的经济效益。还是在浙江和江苏石料厂也采用了对辊破碎机来进行制砂，如果您破碎的石料比较硬，建议您首先考虑对辊破碎机来进行破碎，因为对滚机的易损件很少，除了辊皮以外，没有易损件。我厂生产的对辊破碎机采用高锰钢整体铸造辊皮，所有辊皮都经过热处理。我们坚信没有一副好的辊皮，对滚机的质量就无从谈起。

我厂18年致力于对辊破碎机的生产制造，打造一流的对辊破碎机。对辊破碎机适用于在水泥，化工，电力，冶金，建材，耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣，焦碳，煤，钢渣等物料的中碎，细碎作业。

对辊破碎机的工作原理及结构:该系列对辊破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。驱动机构是由两个电动机，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮，按照相对方向运动旋转。在破碎物料时，物料从进料口通过辊轮，经碾压而破碎，破碎后的成品从底架下面排出。为了安全，传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。

对辊破碎机工作时要特别注意以下事项：要加强给矿的除铁工作。非破碎物（钎头等物）掉入对辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来，以防伤人或损坏设备。辊式破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。加强对设备的检查，对设备的润滑部位要按时加油，保持设备良好的润滑状态。

对辊破碎机主要技术参数

       双齿辊破碎机 该适用于烧结矿、煤炭、水泥、硅酸盐、玻璃、陶瓷等行业，适于中等硬度以下脆性物料的破碎， 主要用于矿石的中细碎作业。
2PGC双齿辊破碎机为双辊类型，辊面形状为粗细齿辊，齿辊适于脆性和松软物料的粗、中碎。
      本机具有体积小，破碎比大，噪声低，结构简单，维修方便的优点,生产率高，被破碎物料粒度均匀，过粉碎率低，维修方便，过载保护灵敏，安全可靠等特点。
双齿辊破碎机产品特点：
   1.结构紧凑、尺寸小、高度突出小；
   2.高的生产能力，最大可达14000t/h；
   3.干矿、湿矿、泥矿和粘矿都适用，不堵塞；
   4.过细与粉末形的产品少，更加适用于碎石行业、煤及焦炭的破碎；
   5.产品尺寸均整，没有过大颗粒，粒度尺寸不过限；
   6.操作费用低；
   7.易于维护，便于维修；
   8.破碎机具有双重过载和过铁保护。其一为采用的液力联轴节，当过载过铁时，破碎机停止转动，其二破碎机轮齿轴可反转排出不可破碎矿物料或铁块。
齿辊破碎机出料粒度与选用齿辊结构形式有关，选用时需注明出料粒度大小

     辊式破碎机在运转时需要对辊面经常进行维修。光面辊式破碎机有时在机架上装有砂轮，当辊面磨出凹坑或沟槽时，可以不拆掉辊面而在机器上对辊面进行磨削修复。齿面辊式破碎机的齿板或齿环是可以更换或调头使用的。当齿牙磨损至一定程度后，必须更换或修复，否则导致破碎产品粒度不均匀、功耗增加、生产量下降等。有的机器上还装有堆焊装置，可直接在机器上进行修复。有的光面辊式破碎机附有辊子自动轴向往复移动装置，使辊面磨损均匀。

    辊面磨损后，排料口宽度增加，需要对活动辊进行调节（单辊破碎机则调节颚板）。调节时需要注意保持两个辊子相互平行，防止歪斜。

     采用滑动轴承的辊式破碎机，应注意辊子轴承的间隙。辊子轴瓦与轴颈的顶间隙通常是轴颈直径的1/10000～1.5/10000，轴瓦的侧间隙是顶间隙的1/2～1/3。

     为了保证破碎机正常工作，需要经常检查轴承的润滑情况。滑动轴承常采用油杯加油或定期由人工注入稀油，滚动轴承则定期注油进行润滑和密封。

齿辊式破碎机的维护：
齿辊式破碎机工作时需注意的几点：
      1、在破碎机前安装除给矿的除铁装置。当非破碎物（钎头等物）进入对辊间对破碎机会造成损坏，从而发生停车事故。
      2、一些粘性较强的物料会堵塞破碎腔，在对破碎腔进行清理时要先停机后再清除。
      3、齿辊式破碎机在处理大块物料时，要防止大块物料从破碎腔中挤飞出来损坏设备或伤及他人。
      4、在齿辊式破碎机工作较长时间后，辊面的磨损较大，这会引起物料粒度的过细，所以要注意调整排矿口或对设备检修。
      5、要全面对工作后的齿辊式破碎机进行检查，加强部件的润滑工作与紧固件的紧固工作。
双辊破碎机安装调试
 1）要加强给矿的除铁工作。非破碎物（钎头等物）掉入对辊间会损坏辊式破碎机，以致造成停车事故。所以在辊式破碎机前应安装除铁装置,锤式反击破。
2）粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。
3）当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来，以防伤人或损坏设备。
4）辊式破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。
5）加强对设备的检查，对设备的润滑部位要按时加油，保持设备良好的润滑状态。

技术参数表

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