产品说明：

各种等级的陶瓷纤维折叠块，是用对应材质的陶瓷纤维针刺毯，按照纤维组建的结构和尺寸，利用专用机械压缩加工而成。加工过程中均匀的压缩量可以保证炉要壁衬施工完毕后，折叠块在不同方向的膨胀互相挤压成一个无缝整体。

产品特点：

优良的化学稳定性；优良的热稳定性； 优良的弹性，模块处于预压状态，在炉衬砌筑完毕后， 模块的膨胀使炉衬无缝隙，并可补偿纤维炉衬收缩，以提高 纤维炉衬的绝热性能，整体性能好； 优良的热稳定性及抗热震性； 陶纤模块安装迅速，并且锚固件设置于壁衬冷面，可降低锚固件材质的要求。可根据客户不同炉型进行保温设计和施工培训。

典型应用：

石油化工行业窑炉的炉衬绝热；冶金行业窑炉的炉衬绝热； 陶瓷、玻璃等建材行业窑炉的炉衬绝热；热处理行业的热处理炉的炉衬绝热；其他工业窑炉炉衬。

产品技术性能指标

陶瓷瓷纤维模块安装步骤：

(1)除锈：施工前钢结构方需对炉壁铜板除锈，达到焊接要求。

(2)画线：依据设计图纸所示陶瓷纤维模块排布位置，在炉壁板上放线，标出交点处锚固件螺栓的排布位置。

(3)焊接螺栓：根据设计规定，将相应长度的螺栓按焊接要求焊在炉壁板上，焊接时应对螺栓螺纹部分采取保护措施，不得将焊渣溅落到螺栓螺纹的部位，并保证焊接质量。

(4)涂高温防腐层：依据设计图纸的规定，在炉壁板及螺栓根部焊缝处均匀涂刷高温防腐层，涂层厚度按3Kg/m2。涂刷时应对螺栓螺纹部分采取保护措施，不得将涂料溅落到螺栓螺纹的部位。

(5)平铺毯的安装：铺第一层纤维毯，然后铺设第二层纤维毯，一二层毯的接缝相互错开量应不小于100mm。为方便施工，炉顶平铺需要用快速卡片做临时固定。

(5)模块安装：

a．将导向套管拧紧到位。

b．将模块中心孔对准炉壁板上的导向管，垂直于炉壁对模块均匀用力推入，将模块紧贴到炉壁板；然后用专用套筒搬手将螺母沿导向套管送至螺栓处，并旋紧螺母。

c．以此类推，安装其它模块。

(6)补偿条的安装：模块按折叠压缩方向顺次同向顺排，为了避免不同排模块之间高温加热后纤维收缩出现缝隙，必须在两排模块非膨胀方向安放同温度等级的补偿条，以补偿模块的收缩。炉墙补偿条依靠模块的挤压固定，炉顶补偿条采用u型钉固定。

(7)衬里修止：整个衬里安装完毕，从上到下进行修整。

(8)炉衬表而喷涂：整体衬里安装完毕，采用我公司的施工工艺和合理配比，在炉衬表面喷涂一层表面涂料。

(9)最终处理：用手表背面将喷射起的毛尖，撬茬压平，并对特殊部位的模块进行磨压。