目前工业所用的燃料主要有:固体燃料 液体燃料和气体燃料三种。![](http://i01.c.aliimg.com/img/ibank/2011/157/668/261866751_551942062.jpg)
从国际发展趋势来看,气体燃料应用越来越广泛。
气体燃料一般为煤气。如按其生产方式来分,可以分为天然和人造煤气两大类。在天然煤气中。有通过钻井从地下开采出的气井器、矿井气、石油拌生气和天然沼气等。在人造煤气中要有焦煤气、发生炉煤气和液化石油气。
煤气发生炉的产品也属于固体燃料(煤或焦炭)经过气体的一种热加工过程,即用氧或氧化合物(蒸汽、二氧化碳)通过高温的固体燃料(煤、焦炭)层、其中起氧化作用的有机物质(空气、水蒸汽)称为气化剂,生成含有氢、一氧化碳及甲烷等的混合气体称为煤气。
两段式热脱焦油煤气站工艺流程:
上段煤气进入电气滤清器,其工作温度为90-150℃之间。煤气中的焦油雾滴及灰尘被极化,汇集到极管管壁,自流至焦油罐。下段煤气经过落灰斗,除去大颗粒的灰尘后再进入旋风除尘器被离心除尘,除尘后的温度大约在450-550℃。上段煤气和下段煤气混合后,通过煤气输送管道送入加热炉。
煤气发生炉的事故处理 一、遇到下列情况应立即改热备用或停炉 1、供电停电时。 2、供气或供水停止4小时以上时。 3、煤气发生炉裙板被烧穿,炉底送风从灰盘外溢而不能处理时。 4、煤气发生炉水夹套破裂或开焊,在运行中不能立即维修处理时。 5、投料设施有问题,用人工无法满足投料,煤气炉出口温度达到600℃以上时。 6、煤气管道或除尘器发生严重故障,而无法处理时。 二、将运行中的煤气发生炉改热备炉操作方法 生产中的煤气发生炉改热备炉的操作程序,按煤气发生炉正常生产转热备炉的操作步骤执行。 三、将运行中的煤气发生炉停运熄火操作程序 1、接到上级停炉熄火的指令后,通知窑炉操作人员停用煤气燃烧器,并关闭煤气、空气阀门。 2、降低煤气发生炉鼓风量,同时加大饱和温度。 3、停止加料,停止运转灰盘。 4、打开煤气发生炉侧的安全放散阀,关闭炉底空气阀,停运鼓风机。 5、开大炉底蒸汽,直至煤气炉出口温度与蒸汽温度相同时,停止给蒸汽,炉内冷却到40-8时,可转动灰盘除灰,停炉。 煤气发生炉技术参数
名称 | 单位 | 发生炉规格 |
炉膛直径 | mm | 1600 | 1800 | 2000 | 2400 | 2600 | 3000 | 3200 |
炉膛断面积 | m2 | 2 | 2.54 | 3.14 | 4.52 | 5.31 | 7.07 | 8.04 |
燃料层高度 | mm | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
火层高度 | mm | 100~300 |
灰层高度 | mm | 100~300 |
适用燃料 | 不粘结性烟煤、无烟煤、焦炭 |
燃料粒度 | mm | 13~25 25~50 |
燃料耗量 | Kg/h | 350~460 | 500~600 | 500~720 | 700~1040 | 850~1200 | 1700~2000 | 1800~2200 |
气化剂 | 空气、水蒸气 |
煤气产量 | Nm3/h | 1200~1600 | 1500~2100 | 1750~2500 | 2500~3600 | 3000~4300 | 6000~7000 | 6500~7500 |
灰盘转速 | r/h | 3.5 | 3.5 | 2.23 | 2 | 1.7 | 1.7 | 1.7 |
煤气热值 | KJ/Nm3 | 5020~5670 |
煤气出口温度 | ℃ | 400~550 |
煤气出口压力 | Pa | 980~1470 | 1470-1960 |
鼓风压力 | Pa | <4000 | <6000 |
饱和空气温度 | ℃ | 50-65 |
水套工作压力 | Pa | <100Kpa | <294Kpa |
探火孔压力 | Pa | <100Kpa | <294Kpa |
炉箆传动 电机功率 | KW | 4 | 5.5 |
煤斗提升 电机功率 | KW | 1.5 | 3 |
设备总重 | T | 12 | 15 | 19 | 24 | 28 | 42 | 45 |