苏州仁光数控设备有限公司郑重承诺：
1. 全部线切割产品均采用台湾上银和大陆顶级的南京工艺精密级滚珠直线滑轨和北方机械公司标准丝杆；绝不存在欺瞒用户之做法；
2. 线切割机床所配电脑均采用品牌电脑，电脑整机实行免费三年全国联保；
3. 产品实行三包一年半，售前售中售后立体服务；
4. 江浙沪免运费，江浙沪以外统一收取一千运费（港澳台例外）；
5. 所有仁光机床客户再次购买则依照当时购买之价格优惠5%；
6. 江浙沪以外之客户来厂看机床均报销50%路费（依照高铁价格表）。
现在机床市场太混乱了，各种产品质量参差不齐，有些不良厂商说一套做一套，机床表里不一，口口声声去给客户承诺，实实在在却做着欺瞒客户的事情，苏州仁光给客户的每一项承诺都是能够随时接受检验的；
不怕货比货就怕不识货我们希望客户在同等条件的机床去比价格，同等价格下去比细节，去比机床的整体性能；
苏州仁光的企业理念是-做良心产品创良心企业-
苏州仁光精密中走丝具有如下优点：
1、机械部分特点：
1）、采用高强度铸铁（HT250）成型的基座，为机床的承重部件。仁光的铸件体都
采用树脂砂铸造技术铸造(慢走丝铸件就采用此技术),两次高温退火处理，确保机械
精度的恒久不变，且承载力优于国内同类机型。
2）、采用超大跨距十字滑台，XY轴支撑导轨间超大距宽，稳定性好，承载能力强机
构稳定。
3）、工作台：工作台带有T型槽，台面上配备夹具，适用于各类工件的装夹。确保
切割较重工件时台面不变形，以保证加工精度符合要求。
4）、铸件的导轨安装面，经高精度导轨磨床磨削加工，导轨面的平行度，垂直度，
直线度大大改善，安装精度更高。
5）、导轨采用台湾上银和大陆顶级的南京工艺精密级滚珠直线滑轨，丝杠采用P2级
进口YG单螺母精密滚珠丝杠副，定位精度高。
6）、国内著名品牌线性光栅数显尺直接检测导轨的实际移动量，并可消除所有通常
由丝杠的间隙，热膨胀或磨损引起的误差。
7）、机床各关键零部件，都经三坐标严格检测。各轴定位精度均用激光干涉仪进行
检测，机床精度得到可靠保证。
8）、可选配大锥度摇摆装置，保证切割大锥度工件时的加工精度和光洁度。
9）、Z轴自动升降，免去上线架，上下移动，拆装丝的烦恼；并可贴面加工，稳定
钼丝跳动，提高精度与光洁度。
10）、电子油泵自动加油供给装置，可定时给导轨﹑丝杠加油，提高了导轨﹑丝杠的
使用寿命。供油时间可自行设置。
11）、运丝筒采用轻型钢质材料，平稳度高、耐磨抗腐蚀，配有变频器控制往复旋转
，提高工件的加工精度、光洁度，减少断丝现象。
12）、大容量贮丝筒，提高了切割效率，延长了丝的使用寿命。运丝部分采用全封闭
式护罩设计，外观更漂亮，使用更环保。
2、电柜部分特点：
1）、数控系统选用RG-XP AutoCut编控一体化软件，显示器为大尺寸液晶屏，采
用高可靠性、稳定性、国内知名大品牌电脑，整机实行三年免费全国联保。
2）、电柜采用高性能全数字脉冲电源、主振电路高速数字振荡、大功率VMOS场效
应管、频率可调，具有性能稳定、输出功率大、切割速度快、表面光洁度高、电极丝
损耗小等特点。
3）、AutoCut控制软件具有上下异性形、等锥、变锥切割、分时控制、停电记忆
、短路回退、断丝保护、靠边定位、模拟校验、自动停机、自动找中心、编程任意角
度旋转快速回零、特殊图形自动等二十多种功能.。
3、可手动编程﹑单段加工﹑修改加工条件﹑加工时图形预演﹑可进行国际标准ISO
代码控制，可读入DXF图形文件、G代码、3B代码；可进行编辑﹑装入﹑存盘﹑换名﹑
删除﹑清除；局域网及USB传输程序文件。
5）、具有丰富的拐角策略﹑防断丝功能﹑掉电记忆功能；可四轴同动，进行上﹑下
异型常规锥度切割。
6）、控制柜采用防尘、防水、放电磁干扰的三防设计。（防护等级达到IP53）
7）、大功率电阻采用独立散热系统，可节约大量电能。
8）、电器元器件均为知名大厂产品，稳定性极高。
9）、控制柜采用人体工程学设计：
A、显示器采用平面式安装，使用起来更直观，操作更便捷。
B、102键键盘，倾斜45°安装，便于操作。
10）、整机性能指标：
1）、高效率：效率一刀最高可达10000 mm2/小时,方便实现多次切割,割一修二
最高可达6000mm2/小时；正常加工一刀可达7500 mm2/小时，各项性能指标无限接近
慢走丝。
2）、高精度：1μm或5μm光栅控
采用引进德国技术生产电柜，基本骨架采用型材及专用的连接固定件，外形美观
大方，内部布局合理。密封性、电磁兼容、散热效果好，电柜出厂前均经过长时间的
高温老化，保证元器件适宜于长时间连续工作。
控制系统：采用RGXP智能型编控系统、Windows XP运行平台，与AOTOCAD等
多种设计软件无缝连接，具有智能化数据库，供用户针对不同工件切割要求进行选择。高
频选择以及电器部件的启停均由软件实现控制，简化传统的按钮控制。
冷却系统
新式四层过滤式水箱（第一层：过滤棉、第二层铜网、弟三层金属网、第四层
5um金属网过滤），延长了工作液的使用寿命，提高了工作液的洁净度，排渣性能增
强，最终促使加工工件光洁度的提高，降低生产成本。（配合采用仁光环保型的水溶
性工作液，对操作工及环境无害，符合环保要求且有助于提高加工品质）。水箱容量
达到56L。
冷却泵：采用增压泵，宜于长时间稳定工作。
