LLW型卧式螺旋卸料过滤离心机

LLW450离心机技术规格书
1、总则：
本技术文件根据贵公司要求初步制订，可作适当修改。


2、离心机名称及型号：
2.1离心机型号：LLW450
  2.2离心机名称：卧式螺旋卸料过滤离心机


3、产品简介
LLW型卧式螺旋卸料过滤式离心机是一种连续操作的过滤式离心机。处理能力大，单位产量耗电少，运转稳定。它可在全速运转时对悬浮液进行连续地进料、洗涤、脱水和卸料。它是固液分离中的一种高效分离设备。该机适用于化工、医药、食品、冶金、矿山等行业的固液分离。分离悬浮液的含固量在10-60%，颗粒直径在0.1-2.5mm范围内的线状或结晶状的固体颗粒。如：柠檬酸、古龙酸、氯化钾、聚氯乙烯、磷酸钠、氯化钠、果汁、硫铵、尿素等。


4、功能描述：
主机转鼓起动运转正常后，料液从进料管进入内转鼓（螺旋体）内腔，由于离心力场的作用，料液从内腔出液口均匀流入外转鼓内腔，液相经筛网孔隙及外转鼓孔排出，固相则被截留在筛网内侧。由于螺旋体与外转鼓存在差速，固相由螺旋叶片逐一推向转鼓大端，从出料口排出。物料在螺旋叶片推动时将会不断翻动，在此同时可进行物料的洗涤工序，从而达到良好的洗涤和分离效果。




5、离心机使用对外围条件的要求：
5.1水压：0.1～0.2MPa
5.2压缩空气: 0.4～0.6MPa
5.3主电源：3相5线制，50Hz，380V
5.4主控制柜使用环境要求：
a)安装在无腐蚀性气体，无可燃性气体、油雾、滴水、水蒸气或盐份等的室内
b)海拔低于1000m
c)环境温度：-10～40℃
d)湿度：无水珠凝结


6、离心机的主要技术参数：
6.1转鼓大端直径：450mm
6.2转速：2500转/分钟
6.3分离因数：1580
6.4电机功率：22KW   变频器22KW   油泵电机：0.75KW
6.5最大理论过流量：10m3/h
6.6主机重量：1700kg
6.7外形尺寸：1600*1400*1200（mm）

1.产品结构和特点
LLW型离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的过滤设备。转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，液相穿过过滤介质排出机外，固相物截留在转鼓内形成滤渣，滤渣在离心力的锥面分力和输料螺旋的共同作用下，连续不断地向转鼓大端移动排出转鼓，经卸料槽排出机外。本机能在全速运转下连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、体积小、连续操作、运转平稳、适应性强、处理量大、滤饼含湿率低等特点。

2.产品用途
适合分离含固相物粒度大于0.1mm、浓度范围在10-75％的悬浮液。广泛用于化工、制盐、制碱、环保等行业。例如：已二酸、AH-盐、氨基酸醋、过硫酸铵、磷酸铵、硫酸铵、硫化硫酸铵、蒽、阿司匹林、双酚、硼砂、甲酸钙、羧甲基纤维素、赛潞珞羊毛、纤维素羊毛、巧克力碎块、柠檬酸、煤浆、冷冻浓缩咖啡、咖啡豆碎块、硫酸铜、棉顷、结晶苏打、果核、对邻苯二甲酸二甲脂、从甲醇中提取DMT、二硝基甲基苯胺、农药、精切洋葱片、菌丝、冰醋酸、芒硝、金属甲基纤维素、磷酸一钠、氨基环烷磺酸醋、胡桃碎粒、尼龙切片、草酸、聚甲基丙烯酸脂、聚苯乙烯、聚乙烯醇、钾碱（碳酸钾）、钾矾、钾溶液残余物、碳酸氢钾、重铬酸钾、氯化钾、一铬酸钾、五硫化二钾、磷酸钾、硫酸钾、聚乙烯醇、聚氯乙烯、砒唑、岩盐、再生橡胶、硝酸银、醋酸钠、亚硫酸氢钠、碳酸钠、氯酸钠、氯化钠、甲酸钠、葡萄酸钠、偏硼酸钠、硝酸钠、钠硝石、过硼酸钠、磷酸钠、硫酸钠、亚硫酸钠、四硼酸钠、大苏打、酒石酸、硫酸锡、磷酸三钠、蔬菜、蔬菜萃取、硫酸锌、上等苏打、珠状聚合物、季戌四醇、塑料颗粒、耐热有机玻璃颗粒、聚乙烯等。

工作原理:
　　悬浮液从进料管进入螺旋内腔，并通过螺旋小头接近锥端底部的喷料口进入转鼓，在离心力场作用下料浆中的液相通过设置在转壁上的筛网被分离出去，固相颗粒则被截留在转鼓内；同时，转鼓内的固相颗粒在离心力和螺旋与转鼓之间的差速作用下从转鼓小端向转鼓大端运动，在此运动过程中，由于回转直径的加大，离心力得到快速递增，固相从初始进入时的高含湿量固相到排出转鼓时达到低含湿量固相，从而实现固液相自动、连续的分离。
　　 LLW卧式螺旋卸料过滤式离心机是一种能耗低、性能稳定、分离效果好的机型。广泛应用于化工、食品、盐、采矿、制药等行业（对数十种物料的分离，我们具有成功的应用经验，在选型时可与我们的技术人员进行沟通，以便获取更详尽的资料）。分离过程中的进料、脱水、洗涤、卸料等工序连续完成，生产效率和自动化程度高，是一种先进的分离设备。
　　因其分离原理和结构特性，其对物料的针对性也较强，在选型时应进行物料分析和相应的试验，以确定其适用和分离性能。

主要用途:

　　用于己二酸、芒硝、砒唑、AH-盐、过硫酸铵、石膏、硝酸银、磷酸铵、硫酸铵、硫代硫酸铵、离子交换树脂、氯化钠、蒽、氯酸钠、阿司匹林、甲酸钠、硫酸锰、硼砂、甲基纤维素、偏硼酸钠、甲酸钙、硝酸钠、过硼酸钠、磷酸钠、柠檬酸、硫酸钠、聚苯乙烯、聚苯乙烯醇、大苏打、硫酸铜、钾碱(碳酸钾)、酒石酸、结晶苏打、钾钒、磷酸三钠、碳酸氢钾、硫酸锌、季戊四醇、塑料颗粒、冰醋酸、氯化钾、五硫化二钾、磷酸钾、硫酸钾…

主要特点:
1、转鼓、螺旋等主要零部件采用耐蚀不锈钢、钛合金等材料制造。转鼓锥角10°或20°。
2、圆锥转鼓前端特殊设计的倒锥环，使转鼓达到过滤＋沉降双重脱水作用。
3、连续进料、分离、洗净、脱水、固形物排出，完全连续化。
4、专门定制的过滤金属板网，厚度可达1.5mm，使用寿命更长。
5、处理量大，洗净效果良好。
6、变频控制，转鼓转速无级可调。
7、螺旋差转速可调。
8、独立的润滑站，润滑方式简单可靠，冷却效果好。
9、安全保护：可配置转速检测、过振动保护、电机过载过热保护及螺旋零差速保护等。

液压差速器的特点:
1、单、双排内曲线径向柱塞低速大扭矩液压差速器，输出扭矩大(比机械型大2～3倍)；
2、差速反馈控制，具有超载报警输出端子，最高压力报警，停机；
3、具有压力保护装置；
4、差速度1～20 r/min，在运行状态下无级调节，方便；
5、在推料过程中发生超载堵料时，具有差速自动加快、功率自动补偿功能，差速反馈补偿范围大，不会产生堵料情况；
6、差速不变，保持原设定初始差速推料力矩不变(易实现小差速运行)；
7、对物料变化适应性强(具有差速自动反馈、功能补偿、推料力矩大)；
8、可在转鼓停止时启动液压排渣，不必拆机清洗，排除故障方便；
9、可实现自动控制

技术参数: