H630离心机技术规格书
1、总则:
本技术文件根据贵公司要求初步制订,可作适当修改。
2、离心机名称及型号:
2.1离心机型号:H630
2.2离心机名称:卧式螺旋卸料过滤离心机
3、产品简介
LLW型卧式螺旋卸料过滤式离心机是一种连续操作的过滤式离心机。处理能力大,单位产量耗电少,运转稳定。它可在全速运转时对悬浮液进行连续地进料、洗涤、脱水和卸料。它是固液分离中的一种高效分离设备。该机适用于化工、医药、食品、冶金、矿山等行业的固液分离。分离悬浮液的含固量在10-60%,颗粒直径在0.1-2.5mm范围内的线状或结晶状的固体颗粒。如:柠檬酸、古龙酸、氯化钾、聚氯乙烯、磷酸钠、氯化钠、果汁、硫铵、尿素等。
4、功能描述:
主机转鼓起动运转正常后,料液从进料管进入内转鼓(螺旋体)内腔,由于离心力场的作用,料液从内腔出液口均匀流入外转鼓内腔,液相经筛网孔隙及外转鼓孔排出,固相则被截留在筛网内侧。由于螺旋体与外转鼓存在差速,固相由螺旋叶片逐一推向转鼓大端,从出料口排出。物料在螺旋叶片推动时将会不断翻动,在此同时可进行物料的洗涤工序,从而达到良好的洗涤和分离效果。
5、离心机使用对外围条件的要求:
5.1水压:0.1~0.2MPa
5.2压缩空气: 0.4~0.6MPa
5.3主电源:3相5线制,50Hz,380V
5.4主控制柜使用环境要求:
a) 安装在无腐蚀性气体,无可燃性气体、油雾、滴水、水蒸气或盐份等的室内
b) 海拔低于1000m
c) 环境温度:-10~40℃
d) 湿度:无水珠凝结
6、离心机的主要技术参数:
6.1转鼓大端直径:630mm
6.2转速:1800转/分钟
6.3分离因数:1140
6.4电机功率:37KW 变频器45KW 油泵电机:0.75KW
6.5最大理论过流量:20m3/h
6.6主机重量:2800kg
6.7外形尺寸:
7、离心机的整体结构:
LLW型离心机主要有:机座(底座)、箱体、摆线针轮差速器、内转鼓(螺旋)、外转鼓、筛网、电机传动部件、壳体、防护罩、洗涤进料管、出料斗、防振垫及电器控制箱等组成(见结构图)。
8、离心机主要部份的设计与制造:
8.1材 质:与物料接触部位材质为不锈钢316L。
8.2变频驱动:分离因数可调,用来寻找最佳速度。
8.3轴 承:采用SKF(产地轴承)原装轴承。
8.4转鼓动平衡度:等级G2.5级,总配重质量≤1/1200。
8.5转鼓焊缝探伤:每个焊缝均按JB/TP095的规定进行X射线探伤检查。
8.6噪 声:70dB
8.7振动速度:≤1.5mm/s
8.8主轴承温度:空运转时不高于55℃。
8.9机器无基础安装。
8.10装网专用工具一套。
8.11差速器:采用大扭矩差速器,确保经久耐用。
9、控制部分
主控制柜
9.1材质:碳钢喷塑
9.2电缆通道:下进下出
9.3主要包括:变频器、制动单元等;
9.4其它低压电器元件采用国内外知名品牌;
10、检验与试验
离心机出厂前按照JB8525—1997《离心机安全要求》、JB/T8652—1997《螺旋卸料过滤离心机技术条件》最新国家相关标准进行必需的检查和试验。
10.1离心机的外观质量及防护装置检查
10.2主轴承温度及温升
10.3转鼓转速及转向
10.4润滑站是否运转正常
10.5清洁度
10.6启动试验
10.7空运转试验并作如下检查
10.7.1运转时无碰擦和异常杂音
10.7.2离心机的噪声
10.7.3离心机振动
10.7.4离心机运转电流
10.7.5运行试验4小时
11、产品的包装及运输
11.1产品包装前,所有管道管口用保护盖或其它方式妥善保护,并检查清洗,不留异物,确保零部件齐全;
11.2离心机简易包装,不回收,具有防雨、防振、防冲击的措施;
11.3离心机整机装配完好出厂;
11.4离心机一般采用汽车运输方式;
12、技术文件
12.1离心机总装图,安装示意图
12.2电气控制原理图、接线图
12.3离心机主要外购件型号,规格,检验等文件
12.4离心机安装使用说明书(含安装、操作与维护说明)
12.5离心机质量检测报告文件
12.6焊缝操作记录,检测记录
12.7离心机产品合格证
12.8主要部件材质证明
12.9离心机主要部件检验报告
12.10离心机出厂检查试验报告
13、 机器的设计、制造、检验、安装、试运转所采用的标准:
13.1离心机
JB/T8051-2008 《离心机转鼓强度计算规范》
JB/T7217-2008 《分离机械 涂装通用技术条件》
GB19815-2005 《离心机安全要求》
七水硫酸镁工艺条件
晶体状硫酸镁无色、透明。形状有纤维状、针状、粒状、块状或者粉末状。相对密度1.67-1.71,易溶于水,难溶于乙醇。生产母液浓度为25%-35%,PH通常为2.5左右。
七水硫酸镁专用离心机
因七水硫酸镁含固量低且要求产能大,所以七水硫酸镁的分离一直是一个棘手的问题。我公司生产的卧式螺旋筛网式离心机一举解决了这个难题,卧式螺旋筛网离心机连续进料连续出料,可分离粒径在0.05-10mm之间,我公司根据七水硫酸镁的物理特性,对离心机结构上进行了改进,LWL450型每小时处理量可达到10吨左右,LWL800型每小时处理量可达到24吨左右。根据物料的特性分离后晶体含水在5%以下。
工作原理
悬浮液从进料管进入螺旋内腔,并通过螺旋小头接近锥端底部的喷料口进入转鼓,在离心力场作用下料浆中的液相通过设置在转壁上的筛网被分离出去,固相颗粒则被截留在转鼓内;同时,转鼓内的固相颗粒在离心力和螺旋与转鼓之间的差速作用下从转鼓小端向转鼓大端运动,在此运动过程中,由于回转直径的加大,离心力得到快速递增,固相从初始进入时的高含湿量固相到排出转鼓时达到低含湿量固相,从而实现固液相自动、连续的分离。
LWL系列七水硫酸镁专用离心机是一种能耗低、性能稳定、分离效果好的机型。分离过程中的进料、脱水、洗涤、卸料等工序连续完成,生产效率和自动化程序高,是一种先进的分离设备。
卧式螺旋过滤离心机主要特点: 1、转鼓、螺旋等主要零部件采用耐蚀不锈钢、钛合金等材料制造。转鼓锥角10°或20°。 2、圆锥转鼓前端特殊设计的倒锥环,使转鼓达到过滤+沉降双重脱水作用。 3、连续进料、分离、洗净、脱水、固形物排出,完全连续化。 4、专门定制的过滤金属板网,厚度可达1.5mm,使用寿命更长。 5、处理量大,洗净效果良好。 6、变频控制,转鼓转速无级可调。 7、螺旋差转速可调。 8、独立的润滑站,润滑方式简单可靠,冷却效果好。 9、安全保护:可配置转速检测、过振动保护、电机过载过热保护及螺旋零差速保护等。
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