螺旋筛网离心机 葡萄糖酸钠专用离心机
根据葡萄糖酸钠的特性及分离特点，LWL系列离心机的基础上进行改进，使之适应葡萄糖酸钠的分离。经过与客户单位长期共同开发，现已成为成熟产品，在山东，四川等地运行良好。
工作原理：
悬浮液从进料管进入螺旋内腔，并通过螺旋小头接近锥端底部的喷料口进入转鼓，在离心力场作用下料浆中的液相通过设置在转壁上的筛网被分离出去，固相颗粒则被截留在转鼓内；同时，转鼓内的固相颗粒在离心力和螺旋与转鼓之间的差速作用下从转鼓小端向转鼓大端运动，在此运动过程中，由于回转直径的加大，离心力得到快速递增，固相从初始进入时的高含湿量固相到排出转鼓时达到低含湿量固相，从而实现固液相自动、连续的分离。
LWL系列葡萄糖酸钠专用离心机是一种能耗低、性能稳定、分离效果好的机型。分离过程中的进料、脱水、洗涤、卸料等工序连续完成，生产效率和自动化程序高，是一种先进的分离设备。经过改进后的LWL450型每小时处理干料可达到2-2.5吨左右，LWL630型每小时处理量可达到6-8吨左右。根据物料的特性分离后晶体含水在4%以下。
LLW530离心机技术规格书
1、总则：
本技术文件根据贵公司要求初步制订，可作适当修改。
2、离心机名称及型号：
2.1离心机型号：LLW530
2.2离心机名称：卧式螺旋卸料过滤离心机
3、产品简介
LLW型卧式螺旋卸料过滤式离心机是一种连续操作的过滤式离心机。处理能力大，单位产量耗电少，运转稳定。它可在全速运转时对悬浮液进行连续地进料、洗涤、脱水和卸料。它是固液分离中的一种高效分离设备。该机适用于化工、医药、食品、冶金、矿山等行业的固液分离。分离悬浮液的含固量在10-60%，颗粒直径在0.1-2.5mm范围内的线状或结晶状的固体颗粒。如：柠檬酸、古龙酸、氯化钾、聚氯乙烯、磷酸钠、氯化钠、果汁、硫铵、尿素等。
4、功能描述：
主机转鼓起动运转正常后，料液从进料管进入内转鼓（螺旋体）内腔，由于离心力场的作用，料液从内腔出液口均匀流入外转鼓内腔，液相经筛网孔隙及外转鼓孔排出，固相则被截留在筛网内侧。由于螺旋体与外转鼓存在差速，固相由螺旋叶片逐一推向转鼓大端，从出料口排出。物料在螺旋叶片推动时将会不断翻动，在此同时可进行物料的洗涤工序，从而达到良好的洗涤和分离效果。
5、离心机使用对外围条件的要求：
5.1水压：0.1～0.2MPa
5.2压缩空气: 0.4～0.6MPa
5.3主电源：3相5线制，50Hz，380V
5.4主控制柜使用环境要求：
a) 安装在无腐蚀性气体，无可燃性气体、油雾、滴水、水蒸气或盐份等的室内
b) 海拔低于1000m
c) 环境温度：-10～40℃
d) 湿度：无水珠凝结
6、离心机的主要技术参数：
6.1转鼓大端直径：530mm
6.2转速：2000转/分钟
6.3分离因数：1190
6.4电机功率：30KW 变频器30KW
6.5最大理论过流量：20m3/h
6.6主机重量：2400kg
6.7外形尺寸：1700*1450*1400（mm）
7、离心机的整体结构：
LLW型离心机主要有：机座（底座）、箱体、摆线针轮差速器、内转鼓（螺旋）、外转鼓、筛网、电机传动部件、壳体、防护罩、洗涤进料管、出料斗、防振垫及电器控制箱等组成（见结构图）。
8、离心机主要部份的设计与制造：
8.1材 质：与物料接触部位材质为不锈钢304。
8.2变频驱动：分离因数可调，用来寻找最佳速度。
8.3轴 承：采用SKF（产地轴承）原装轴承。
8.4转鼓动平衡度：等级G2.5级，总配重质量≤1/1200。
8.5转鼓焊缝探伤：每个焊缝均按JB/TP095的规定进行X射线探伤检查。
8.6噪 声：70dB
8.7振动速度：≤1.5mm/s
8.8主轴承温度：空运转时不高于55℃。
8.9机器无基础安装。
8.10装网专用工具一套。
8.11差速器：采用大扭矩差速器，确保经久耐用。
9、控制部分
