公司经过当年苦心研究，采用6-S型、云锡型摇床的床面进行组合，研制成功了新型摇床重选设备。实践证明，传统摇床因其每种型号床面的来复条从粗选区至精选区制造成一个水平面，粗砂、细砂、矿泥需分别使用不同型号来复条的床面。所以在选矿过程中，矿粒群在床面上进行松散分布，不能根据各自的运动轨迹适时地进行送矿和尾砂排放，对于处理粒度不同的矿砂，精矿回收率较低。

 一、新型摇床最大的技术突破，就是将床面分成了三个分选区段，对矿砂在床面各个区段的容量和比重进行了合理的分配。新型摇床分选粗粒矿砂不易造成抛矿，分选细粒矿泥时尾矿能提前排放，从而使精选区的精矿回收率和品位高于传统摇床，所以该新型摇床的适应范围广，既可用于低品位混合矿砂的粗选，也可用于中品位矿砂的精选作业。

新型摇床各部位的装配尺寸，保留了６－Ｓ型和云锡型床面的尺寸，可互换安装，其结构由聚氨酯玻璃钢骨架组成，床面表层采用特制耐磨材料金钢砂注入模具一次成型。

二、生产实践证明，新型摇床具有一系列优点

1、         床面刚度、强度大、变形小。

2、         吸水率低、不增重。

3、         工作表面不易损坏、耐磨性好、维修量小。

4、         不吸潮泡胀、不霉烂、无虫蛀。

5、         抗化学腐蚀、耐酸碱、不忌矿浆中的药剂。

6、         耐气候性好、形状稳定、不干裂。

7、         选别性能良好、指标稳定。

三、摇床的用途

该设备用于选别2—0.074毫米矿砂及矿泥级别的铁矿、锰矿、金矿、钨矿、锡矿、铬矿、钛矿、铋矿、铅矿等黑色及有色稀贵金属矿物，用于从河砂中分选出铁矿、金矿等。设备可用于粗选、精选、扫选等不同作业，选别粗砂（2—0.5mm）、细砂（0.5—0.074mm）、矿泥（-0.074）等不同粒级，可以在同一个床面上完成不同粒级混合矿砂的分选，提高精矿的金属品位10-25度，是金属矿重选的理想设备。

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摇床是重力选矿的主要设备之一，广泛用于选别钨、锡、钽、铌、铁、锰、钛、铅、金、铬、铋等其它稀有金属和贵金属矿，也可用于选煤矿。可用于粗选、精选、扫选等不同作业，选别粗砂（2-0.5mm)、细砂(0.5-0.074mm)、矿泥(-0.074)等不同颗粒。                          

实验室小摇床比普通摇床床面尺寸要小，适合放在室内进行选矿实验，是高效、科研院所和一些运输不方便的矿山所需要的，其选矿效应与大尺寸摇床没有任何区别。

摇床在重力选别中具有富集比高，选别效益高，看管容易，便于调节，能一次得出最终金矿和尾矿等优点。

                高效节能浓密机 

主要技术参数：

设备概述：

    斜管式高效节能浓密（分级机）机，是本公司在总结传统的周边（中心）传动型浓密机工作原理、特点和浅层沉降理论基础上研究开发的高校沉降浓缩（分级）设备，该设备体积小、占地少、无动力、投资少、使用成本低、沉降浓缩效果高。适用金属、非金属选矿厂、建材、化工等行业的排污处理。近年来已在钨、锡等稀贵金属选矿厂广泛推广使用。

工作原理

     将矿浆或其他待处理液体从给料区进入沉降浓缩区，在此区形成相对动态平衡的悬浮过程，矿浆中粒度较大的颗粒，由于沉降末速度较大，在克服水流脉动力下，经过沉降浓缩区悬浮过滤层过滤，快速沉降进入底部排料口排出，未能克服水流脉动力而沉降的粒径较小的颗粒随着上升水流进入斜管区。斜管区按一定的角度填充六角形薄壁多空斜管，将水流分成许多的沉淀单元，进入斜管区的较细颗粒在层流水力沉降条件下到达斜管壁上，积累到一定量后，在重力作用下下滑到沉降区，根据分离粒度处理能力设计要求，未能在斜管区沉降的细微粒，将随着溢流排出，从而实现了分级与沉淀的过程。

设备特点：具有高效节能、安装方便、配置灵活、可控性好等特点。

     1、体积小、占地少、建设购置成本低，占地面积相当于老式浓密池的1/12-1/20，购置费用仅为二分之一。

     2、技术先进效率高。可在该设备机上实现分级、浓缩得到回收的金属矿物或者浓缩排放减少污水排放量和水回收利用等多种功能。

     3、节能减排效果好。该设备不用动力，节约电能消耗，并经沉降过程溢流的水可以达标排放，回收利用，减少选矿污水排放量的60-80%。