选矿摇床通常是由床面、机架和传动机构部分组成。除此之外还有冲水槽，给矿槽，机座等，整个床面由机架支撑或吊起，机架上装有调坡装置。
选矿摇床可以使矿粒按其密度和粒度不同而沿不同方向运动，并从给矿槽开始沿对角线呈扇形展开，依次沿床面的边沿排出，排矿线很长，能精确地产出多种质量不同的产物，如精矿、次精矿、中精矿和尾矿等。
　　选矿摇床被作为重选设备，曾广泛用于砂金等矿物的分选，主要用于选金或选煤等。
　　选矿摇床分类：矿砂选矿摇床，矿泥选矿摇床，玻璃钢选矿摇床,6-S选矿摇床,LS选矿摇床等。选矿摇床主要技术参数： 型号及规格冲程(毫米)冲次(次/分)给矿粒度(毫米)床面横向坡度(度)处理量吨/台日配用电动机型号配用电动机功率(千瓦)设备重量(吨)外型尺寸(毫米)9YC悬挂三层选矿摇床8-22270-3400.04-0.50-109.6-2.8Y90L-41.52.145725×2020×29506-S型选矿摇床（粗、细沙橡胶床面）8-36240-3800.02-20-1015-105Y90S-41.10.855600×1825×15606-S型选矿摇床（木刻槽生漆床面）8-36240-3800.02-20-1015-105Y90S-41.10.855600×1825×15606-S选矿摇床（漆灰刻床面）8-36240-3800.02-20-1015-105Y90S-41.10.855600×1825×15606-S型选矿摇床（玻璃钢床面）8-36240-3800.02-20-1015-105Y90S-41.10.95600×1825×1560LY4520×1825×1560选矿摇床（木刻槽生漆床面）8-36240-3800.02-20-1015-105Y90S-41.11.255600×1825×1560LY4520×1825×1560选矿摇床（粗、细沙橡胶床面）8-36240-3800.02-20-1015-105Y90S-41.11.255600×1825×1560LY4520×1825×1560选矿摇床（漆灰刻床面）8-36240-3800.02-20-1015-108Y90S-41.11.255600×1825×1560LY4520×1825×1560选矿摇床（玻璃钢床面）8-36240-3800.02-20-1015-108Y100L-61.11.085600×1825×1560云锡型选矿摇床（粗、细沙橡胶床面）8-22240-3600.09-20-850-35Y100L-61.51.0455454×1825×1242云锡型选矿摇床（漆灰刻床面）8-22240-3600.09-20-850-35Y100L-61.51.035454×1825×1242云锡型选矿摇床（玻璃钢床面）8-22240-3600.09-20-850-35Y100L-61.51.083090×1050×1033XZY2100×1050小型选矿摇床8-28250-4500-40-87.2-19.2Y90L-61.10.6943090×1050×1033江西省通源选矿设备制造有限公司选矿设备生产JT、 跳汰机Gravity Jig跳汰机选矿是重力选矿的主要方法之一，工艺特点是：被选的矿石连续给到跳汰室的筛板上，形成厚的物料层。通过筛板周期地鼓入上升水流，使床层升起松散，接着水流下降（或停止上升）。在这一过程中，密度不同的颗粒发生相对转移，重矿物进入下层，轻矿物转入上层，分别排出后即得精矿和尾矿。本产品由原地矿部唯一指定企业生产，执行行业标准。锯齿波跳汰机区别在于：跳汰脉动曲线为锯齿波形，上升水流快而下降水流慢，床层被整体抬起又缓慢下落，有效松散时间长，可大幅度地提高单位筛面的处理能力，降低粒度回收下限，并大量节省筛下补加水。与正弦波跳汰机进行工业试验对比，踞齿波跳汰机回收率提高Sn:3.01%, WO3:5.5%, Pb:1.63%, Zn:2.04%,耗水量减小30-75%。 锯齿波跳汰选矿，除了很微细的物料外，几乎可以处理各种粒度的矿物原料。工艺操作简单，设备处理能力大，并可在一次选别中得到某种最终产品，因此，在生产中应用很广泛。对于金属矿石，是处理粗、中、细粒铁矿锰矿的主要方法之一，并大量用于选别锡、钨矿石；跳汰法在处理含金，钽铌、钛、锆、铬的原生矿石和砂石的选别亦能获得良好效果。矿石中待分离的矿物密度差越大，入选料度范围越宽，对于含金砂矿，在给料粒度小于25 mm时，可以不分级入选，回收下限可达0.05 mm,对一般金属矿石，实行分级入选，可有效地改善分选指标并提高设备的处理能力