故障现象

故障原因

排除方法

主轴在强力切削时停转

电动机与主轴连接的皮带过松

移动电动机座，张紧皮带，然后将电机座重新锁紧

皮带表面有油

用汽油清洗后搽干净，再装上

摩擦离合器调整过松或磨损

调整摩擦离合器，修磨或更换摩擦片

皮带使用过久而失效

更换新皮带

主轴没有润滑油循环或润滑不足

油泵反转，或间隙太大

改变油泵转向或修理油泵

吸油管没有插入油箱的油面以下

将吸油管插入油面以下2/3处

油管或滤油器堵塞

清除堵塞物

润滑油压力不足

调整供油力

润滑油泄漏

润滑油量过多

调整供油量

检查各处密封件是否损坏

更换密封件

管件损坏

更换新管件

回油槽或孔堵塞

疏通回油槽或孔

刀具不能加紧

蝶形弹簧位移量较小

调整蝶形弹簧行程

检查刀具松夹弹簧上的螺母是否松动

顺时针旋转松夹弹簧上的螺母使其最大工作载荷为13KN

蝶形弹簧失效

更换失效的蝶形弹簧

抓爪或拉钉失效

更换或调整抓爪或拉钉失效

主轴准停装置定向不准或错位

产生原因与主轴准停实现方式有关，当采用电气方式时，多为电气元件的紧固装置由于振动或撞击而产生松动位移有关，如用编码器，则设定准停角度参数不正确引起，如机械方式，则为液压缸定位销伸出是否灵活，限位开关及电磁换向阀是否有效。

检查紧固电气元件，调整准停角度参数，检查液压回路及电磁换向阀是否正常，定位块用定位槽间隙是否过大或定位盘是否松动。