热喷涂技术是一种材料表面保护和强化的新技术，它是以气体、液体燃料以及电弧、等离子弧作热源，将金属、合金、陶瓷、金属陶瓷、塑料等粉末或丝材、棒材加热到熔化或半熔化状态，借助于火焰推力或压缩空气喷射而粘附到预先经过表面处理的工件表面形成涂层，赋予工件以耐磨、耐腐蚀、抗高温、耐氧化、隔热、绝缘等特性，以达到提高工件性能、延长设备使用寿命的一种技术。由于该技术工艺及涂层材料选择范围十分广泛，操作简便灵活，特别适合于现场施工和工件局部修复，因此，热喷涂技术不但是新设备预保护的有效方法，而且是现场维修有效而经济的手段。
热喷涂技术特点：
1、基体材料不受限制，可以是金属和非金属，可以在各种基体材料上喷涂；
2、可喷涂的涂层材料极为广泛，热喷涂技术可用来喷涂几乎所有的固体工程材料,如硬质合金、陶瓷、金属、石墨等；
3、喷涂过程中基体材料温升小，不产生应力和变形；
4、操作工艺灵活方便，不受工件形状限制，施工方便；
5、涂层厚度可以从0.01至几毫米；
6、涂层性能多种种多样，可以形成耐磨、耐蚀、隔热、抗氧化、绝缘、导电、防辐射等具有各种特殊功能的涂层；
7、适应性强及经济效益好等优点。
炼钢过程中产生的烟气，其温度高达1100-1400℃，最高可达1600℃，并且含有硫及其化合物，高温渣、石灰等大量粉尘。因此，受热面承受着固体物料的冲刷，酸性气体的腐蚀以及高温氧化，溅出的高温渣易吹溅到受热面形成高温侵蚀、渣。
　　热喷涂在风机叶片防磨中的作用 　　热喷涂技术方法众多，但近几年来发展的电弧超音速喷涂无疑是风机
叶片最好的工艺方法，其优点是： 　　1、成本低，效率高； 　　2、结合强度高于其它喷涂； 　　3、丝材中可加入陶瓷粉，改进抗冲蚀磨损性能。
　　综合国内外经验，河北中信防腐工程有限公司发展了一种电弧超音速喷涂层，在烟罩及电厂锅炉上的应用证明，二者的寿命可延长到三年以上。
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