混合轴承

陶瓷球特别是氮化硅球具有低密度、高硬度、低摩擦系数，抗磁电绝缘、耐磨、自润滑及刚性好等特点，耐酸碱特性佳、自润滑功能、耐高温300°C 以上、耐磨性高、高转速对滚动、磨擦力和发热量大大减少、使用寿命长是全钢轴承的3~5 倍、重量轻陶瓷材料比钢轻60%、同刚性陶瓷材料的弹性模里比轴承钢的高50%。

混合陶瓷球轴承特别适合做高速、高精度及长寿命钢陶混合轴承的滚动体(内外圈为金属)。

一般内外圈采用轴承钢或不锈钢，陶瓷球可选用ZrO2、Si3N4，或SiC 材料。

其中Si3N4 综合性能优越，已成为钢陶混合陶瓷轴承的首选材质。

Si3N4 陶瓷的密度为3.20g/cm3 比轴承钢7.85g/cm3 的密度要低得多。所以陶瓷滚动体能有效抑制高速转动产生的离心力，降低滚动体载荷。同时可以减少滚动体与滚道面之间的旋转滑动，对防止表面损伤起到有益的作用。因此，混合陶瓷球轴承是用于高速运转领域的最佳选择，例如高速主轴轴承、机床主轴轴承、牙钻轴承、高速磨头轴承、仪表用轴承、硬碟驱动器轴承等。还能够应用于诸如溜冰鞋和电动玩具等民用产品。