冷弯成型机组参数

一、      机组简介

1. 1.    该设备为冷弯型材成型专用机组，是根据用户的要求而设计定做的，属非标设备。
2. 2.    此设备首先是把原材料装在开卷机上，经过人工送入主机，然后由主机的模具和一些特殊的辅助成型装置逐步变形而形成一定的几何形状，再由切断机构定长切断，达到用户对该产品的使用要求，最后由人工搬离收料台。
3. 3.    设备各机械、电气、液压部分必须有足够的刚性和韧性，控制准确可靠，动力充足，操作简单，维修保养方便，使用寿命长。

二、      工艺流程

开卷机——整平机——压力机冲孔——液压剪切切断----辊压成型机——成品

三、      主要技术参

1. 1.    开卷机：载重5—8T；卷料内径：φ450mm--φ550mm，外径：φ1000mm--φ1200mm，挂料宽度：1100mm,无动力。
2. 2.    9辊整平机：φ86mm，校平辊材质Gr15，经表面镀鉻（电机功率：5.5KW摆线针1台）（变频调速）
3. 3.    22架双向悬臂式成型机组，模具材质：Gr12整体真空淬火处理：HRC60°—62°，具有高强度，高耐磨性。
4. 4.    设备最大轧制厚度0.8—2mm；成型速度：3—6m/min。
5. 5.    模具主轴：φ60mm，40cr调质加工
6. 6.    侧板采用：27mm钢板整体加工
7. 7.    机身采用32b工字钢焊接
8. 8.    电机功率：主传动采用：5.5KW立式摆线针4台（变频调速）
9. 9.    横向调节电机功率：2.2KW电机2台

  横向调节范围：100mm-600mm，桥架侧边高度调节范围：50-150mm，同时能完成盖板的加工（宽度100~600mm）

（本生产线可实现宽度和高度自动任意调节，能顺利完成不同规格产品。产品误差在行业范围之内。工作长度误差正负1.5mm.直线度误差千分之二。）。

1. 10. 液压板材剪切机构：采用自动剪切，油站功率：4KW。整条生产线采用工业电脑（PLC触摸屏自动调节）

六、      付款方式：

合同签订后，预付定金为总款的30%，在供方厂内验收合格后付

清余款。

六．该设备负责免费调试，设备终身维修

表一：桥架产品规格尺寸明细表（mm）