PA66 聚酰胺 66 或尼龙 66 化学和物理特性 PA66 在聚酰胺材料中有较高的熔点。 它是一种半晶体 - 晶体材料。 PA66 在较高温度也能保持较强的强度和刚度。 PA66 在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。 在产品设计时， 一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。 为了提高 PA66 的机械 特性， 经常加入各种各样的改性剂。 玻璃就是最常见的添加剂， 有时为了提高抗 冲击性还加入合成橡胶，如 EPDM 和 SBR 等。 PA66 的粘性较低，因此流动性很 好（但不如 PA6 ）。这个性质可以用来加工很薄的元件。 它的粘度对温度变化 很敏感。 PA66 的收缩率在 1%~2% 之间， 加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到 0.2%~1% 。 收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。 PA66 对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。 注塑模工艺条件 干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容 器被打开，那么建议在 85C 的热空气中干燥处理。如果湿度大于 0.2% ，还需要 进行 105C ， 12 小时的真空干燥。 熔化温度： 260~290C 。对玻璃添加剂的产品为 275~280C 。熔化温度应避免 高于 300C 。 模具温度：建议 80C 。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产 品的物理特性。 对于薄壁塑件， 如果使用低于 40C 的模具温度， 则塑件的结晶度 将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。 注射压力：通常在 750~1250bar ，取决于材料和产品设计。 注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。 流道和浇口 : 由于 PA66 的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于 0.5*t （这里 t 为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流 道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是 0.75mm 。典型用途 PA66 更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲 击性和高强度要求的产品。