【供应瓯北排污泵,jywq自动耦合排污泵,搅匀式排污泵结构分析图】价格_厂家

品牌/型号

奥邦泵业/JYWQ50-42-9-1200-3

转速

2900（r/m）

型号

JYWQ50-42-9-1200-3

规格

台

流量

42（m3/h）

性能

自动

品牌

奥邦泵业

排出口径

50（mm）

功率

3000（w）

扬程

9（m）

原理

射流泵

叶轮数目

1

叶轮结构

封闭式

材质

铸铁

泵轴位置

边立式

效率

56%

叶轮吸入方式

单吸式

jywq自动耦合排污泵概述：

JYWQ搅匀式排污泵是在普通型排污泵的基础上采用自动搅拌装置，该装置随电机轴旋转，产生的搅拌力，将污水内的沉积物搅拌成悬浮物，吸入泵内排出，提高了泵的防堵、排污能力，一次性完成了排水、清污、除淤，节约了运行成本，是具有明显的先进性和实用性的环保产品。

jywq自动耦合排污泵用途：

jywq自动耦合排污泵泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸、电厂及城市污水处理、市政工程、公共设施排污等输送带颗粒、沉淀物的污水污物。

jywq自动耦合排污泵特点：

1．jywq自动耦合排污泵运转时，自动搅拌池底沉积物，彻底防止污物淤积，无须人工清理；
2．jywq自动耦合排污泵独特的叶轮设计，具有将纤维物、杂物切碎和撕裂的功能；
3．jywq自动耦合排污泵采用外循环冷却系统，使排污泵低水位运转，减少电机起动频率，延长电机寿命；
4．jywq自动耦合排污泵为国家标准图集推荐产品；
5．jywq自动耦合排污泵是上海市高新技术成果转化产品。

jywq自动耦合排污泵意义：

例如：80JYWQ50-10-1600-3
80-排出口径(mm)
JYWQ-自动搅匀排污泵
50-流量(m3/h)
10-扬程(m)
1600-搅匀范围(mm)
3-电机功率(kw）

排污泵型号意义

jywq自动耦合排污泵性参参数表：

序号	型号	排出口径 (mm)	额定流量 (m3/h)	额定扬程 (m)	搅拌直径 (mm)	转速 (r/min)	功率 (KW)
1	25-8-22-1.1	25	6	22	800	2900	1.1
2	32-12-15-1.1	32	12	15	900	2900	1.1
3	40-15-15-1.5	40	15	15	1000	2900	1.5
4	40-15-30-2.2	40	15	30	1000	2900	2.2
5	50-20-7-0.75	50	20	7	1200	2900	0.75
6	50-10-10-0.75	50	10	10	1200	2900	0.75
7	50-20-15-1.5	50	20	15	1200	2900	1.5
8	50-15-25-2.2	50	15	25	1200	2900	2.2
9	50-25-20-2.2	50	25	20	1200	2900	2.2
10	50-42-9-2.2	50	42	9	1200	2900	2.2
11	50-18-30-3	50	18	30	1200	2900	3
12	50-25-32-5.5	50	25	32	1200	2900	5.5
13	50-20-40-7.5	50	20	40	1200	2900	7.5
14	65-25-15-3	65	25	15	1400	2900	2.2
15	65-27-15-3	65	27	15	1400	2900	3
16	65-37-13-3	65	37	13	1400	2900	3
17	65-25-30-4	65	25	30	1400	2900	4
18	65-30-40-7.5	65	30	40	1400	2900	7.5
19	65-35-50-11	65	35	50	1400	2900	11
20	65-35-60-15	65	35	60	1400	2900	15
21	80-40-7-2.2	80	40	7	1600	1450	2.2
22	80-50-10-3	80	50	10	1600	1450	3
23	80-43-13-3	80	43	13	1600	2900	3
24	80-40-15-4	80	40	15	1600	2900	4
25	80-50-20-5.5	80	50	20	1600	2900	5.5
26	80-65-25-7.5	80	65	25	1600	2900	7.5
27	100-80-10-4	100	80	10	2000	1450	4
28	100-100-7-4	100	100	7	2000	1450	4
29	100-110-10-5.5	100	110	10	2000	1450	5.5
30	100-100-15-7.5	100	100	15	2000	1450	7.5
31	100-80-20-7.5	100	80	20	2000	1450	7.5
32	100-100-25-11	100	100	35	2000	1450	11
33	100-100-20-15	100	100	20	2000	1450	15
34	100-100-35-18.5	100	100	35	2000	1450	18.5
35	125-130-15-11	125	130	15	2000	1450	11
36	125-130-20-15	125	130	20	2000	1450	15
37	150-145-9-7.5	150	145	9	2500	1450	7.5
38	150-180-15-15	150	180	15	2500	1450	15
39	150-180-20-18.5	150	180	20	2500	1450	18.5
40	150-180-25-22	150	180	25	2600	1450	22
41	150-130-30-22	150	130	30	2600	1450	22
42	150-180-30-30	150	180	30	2600	1450	30
43	150-200-30-37	150	200	30	2600	1450	37
44	150-160-45-37	150	160	45	2600	1450	37
45	200-300-7-11	200	300	7	3000	980	11
46	200-250-11-15	200	250	11	3000	980	15
47	200-250-15-18.5	200	250	15	3000	1450	18.5
48	200-400-10-22	200	400	10	3000	1450	22
49	200-400-13-30	200	400	13	3000	1450	30
50	200-300-15-22	200	300	15	3000	1450	22
51	200-250-22-30	200	250	22	3000	1450	30
52	200-350-25-37	200	350	25	3000	1450	37
53	200-380-28-45	200	380	28	3000	1450	45
54	200-400-30-55	200	400	30	3000	1450	55
55	200-350-40-75	250	350	40	3000	1450	75

故障及解决方法

故障现象	原因分析	排除方法
不能启动与运转	电压太低	调节电压或电压正常时工作
	叶轮被杂物卡住	清除杂物
	螺帽或平键损坏致使叶轮打滑	更换损坏零件
超负荷	转子部件卡滞或过流部件被异物卡住	重新装配、清除异物
超负荷	轴承损坏、轴变形	更换轴承、校正轴
流量不足	吸入口或输出管被阻	清除杂物，保证畅通
	电机转速低于额定转速	提高转速
	叶轮打坏	更换叶轮
	扬程过高	降低扬程
	旋向相反	改换转向
	介质太稠或供应量不畅通	冲稀介质，增大供应量
噪声与振动	叶轮与泵体有磨擦	检查泵的装配并进行调整
	轴承损坏或少油	更换轴承或加油
	螺帽松动	更换螺帽
	泵体中有杂物	清除杂物
	吸入口有空气渗入	控制最低水位

结构简图

1	主电缆
2	机壳
3	内循环套
4	油箱
5	副叶轮
6	叶轮
7	泵体
8	底座
9	隔板
10	控制电缆
11	油水探头
12	机械密封
13	搅拌件

        结构特点说明
          1、采用独特的双流道无堵塞叶轮结构，提高污水污物的过流能力和排污能力。
          2、自动搅拌装置，产生的搅拌力，将池内的沉淀物搅拌成悬浮物后吸入叶轮排出，达到清淤的作用。
          3、隔板将底座一分为二，搅拌与进水互不影响。
          4、机械密封为双端面机械密封，长期处于油室中，保证水泵安全可靠地运行。
          5、副叶轮结构的流体动力密封，既有辅助密封作用，从而保护机械密封，又平衡轴向力，延长轴承的使用寿命。
          6、泵连线腔内没有漏水检测探头，出现漏水时，探头发出信号，控制系统对泵实施保护，本公司可配全自动安全保护控制柜。
          7、电机定子采用B级和F级绝缘，内设热保护器，当电机过载发热，保护器及时作出动作，对泵和电机实施绝对的保护。
          8、油室内装有油水探头，当机械密封损坏后，水进入油室，探头发出信号由控制系统对水泵实施保护。
          9、JPWQ带内循环冷却系统，能保证水泵在水池最低水位正常工作。

自动耦合式安装示意图

1	通风节	11	自动搅匀排污泵
2	预埋管	12	浮球开关（水位开关）
3	膨胀节	13	隔板
4	逆止阀	14	浮球固定
5	闸阀	15	小链
6	弯管	16	挂钩
7	导轨	17	人梯
8	出水管	18	支撑架
9	支架	19	电缆出线
10	耦合底	20	电机保护