各种工业废渣再生产液压砖机制品时化学成分、矿物成分等都不尽相同。DM8-（15）20型液压免烧空心砖机（双层辅料）有出色的欧洲风格工业设计，外形上具有大家风范，技术上几多年市场经验精华，引进国际技术倾力打造，是我公司又一生产能力强的新型产品。适合对象：要求设备质量高，产量要求大，生产产品强度高，能生产多种不同混凝土制品的用户。生产产品：各种外墙砌块、内墙砌块、花墙砌块、楼板块、护堤块、还可生产联锁路面砌块和路边石等砌块。二次布料机构还可以生产彩色路面砖。天津建丰以其卓越的液压砖机、免烧砖机设备、全自动免烧砖机等产品质量，优质的服务，赢得了国内外客户的一致好评。


  免烧砖机运作行为分：机械式、气压震动、液压震动和静压式。
    1、液压系统：采用先进的液压双比例控制技术，可方便地对液压系统任意分支油路的压力和油量进行调控，从而可使用不同原材料生产相同的高质量产品。
    2、电控系统：全过程智能控制，配备数据输入输装置，实现理想的人机对话。控制系统还包括先进的安全逻辑控制及故障诊断系统。可选配远程调控。
    3、输料系统：独特的强制式布料机构以及适应不同模具型腔变化的专用拱料杆起到强制破拱及二次搅拌的效果，可最大程度地保证大掺量粉煤灰布料的均匀一致。
    4、振动系统：采取特殊技术优化布置振动轴，使振动在整个台板范围内均匀分布，从而大大提高制品性能的一致性、稳定性，在同配比的情况下做出更高质量的制品，同时有效地降低噪声。独特的固定台设计形式，可提高制品成型速度及制品尺寸的精确性。 www.1zhuanji.com
    5、模具一次精铸成型，通过渗碳处理，使用中每组模具单独更换;此种模具可做翻新处理，大大降低模具使用成本。
    6、拐臂式刚性同步机构，确保脱模时不对成型砖造成损害。


 免烧砖机结构特点：
    主要特点在于：传动部份完全密封，自动供油，循环润滑，不需要人工注油。回转拉杆与齿轮体分离，使曲轴齿轮副完全密封。承压活塞多重防尘、密封，压力供油润滑。顶塞杆采用球面瓦副。调料机构采用蜗杆蜗轮升降，使调料轻松可靠。该机采用高速飞轮储能、配用电机功率小、压力大、砖坯成型好。完全密封，柱塞油泵压力供油，循环润滑，整机结构紧凑合理，高效节能、新颖先进、外型美观，操作、维修方便、安全可靠。各项技术经济指标均为同类机型先进水平，是用户首选机型。

JF-QT5-20C型多功能振压式墙地砖成型机

（一）具体配置：

序号	部件名称		功率	备注
1	主机		22KW
2	9米输送机		2.2KW
3	400双轴卧式搅拌机		15KW
4	出砖送板机		0.75KW
5	二次面料机			生产地面砖时选购
（二）技术参数：
序号	项目	参数
1	激震力	78KN
2	震动频率	5000次/分钟
3	振幅	15mm
4	噪音	95db（A）
5	震动时间	6秒/次
6	外形尺寸	4300*2100*2500（mm）
7	装机容量	24.2KW
8	整机重量	6吨
9	最大压力	10吨
10	托板尺寸	1150×570×20（mm）
11	操作人数	8人
12	用地面积	≥5000m2

（三）适用砖型及产量：

制品规格 长*宽*高（mm）	成型数量	每小时生产量	生产周期
面包砖200*100*60	20块	3600块	20秒/次
标 砖 240*115*53	34块	6120块	20秒/次
空心砖 390*190*190	5块	900块	20秒/次

（四）设备特点：

1.该机型电控系统较（A）型增加PLC控制系统，使得该机型自动完成布料、压制过程中的计时、计量控制，充分保证制品厚度、密度均匀，同时缩短成型周期，使得产量大幅度提高。

2.结合建丰公司独立开发的《振动与液压原理》设计而成的液压系统使得部分油缸运转流畅、稳定、速度、提高成型周期缩短。

3.独特散热技术，使得设备运砖更加稳定。

4.强制式模具同步结构，确保制品厚度一致，托模平稳成品率高。

5.料车行走系统增加轨道与行车稳定器装置，使得料车行走稳定，减少设备漏料，从而减少清理所花费的工时及不必要的材料浪费

6.专利加长型导套，镍铬合金制成的滑套，平面硬度、光洁度高的导柱使得模具起平稳，减少因模具起落不平而造成的模具设备使用寿命缩短，降低制品误差。

7.布料采用往复拨叉式布料机方式，下料快而均匀，提高成型效率，保证制品密度均匀稳定，独特设计的接头，使得布料齿、轴的更换更加简便，降低设备维护所需要的时间。