LED灯管老化线制作方案
一、设备项目：LED灯管老化线
二、规格参数：8000L×1850W×800H（mm）
三、数
量：一条
四、设备结构：环型链条输送、链板式灯座老练、变频调速
五、
功能特点：本设备专用于交流LEDT8灯管的成品的检测老练，通过对220V的LEDT8灯管交流180V、200V、220V、250V高温、漫游、冲击等电压区的老练，观察LED节能灯能否通过以上电压段的老练。检测节拍冲击、漫游电压区模拟LED灯的使用。动力系统采用变频调速系统，操作简单。本设备T8灯管使用两端输入电模式制。
六、基本配置和构造：
1. 动力：电机采用台湾合资产台创牌0.75KW的齿轮调速电机，比速为1：10； 80型WPA1：40的减速机，台湾合资深圳产易驱2HP变频器，变频无级调速，线速度0—2M/min可调。
2. 机身、机架：机架采用50×40×1.5（mm）钢管焊接制作而成；机身上下采用130×23老化线专用铝合金型材，护板采用1.2mm的冷板折弯制作而成，支脚配镀锌可调水平脚杯。
3. 输送链条：采用上海链条厂出产的C212一寸双节距单则耳双孔链条。
4. 链板：采用2mm冷板弯轧成148×1700×18mm，全线共90块（以实际安装为准）， 其中74块板上各装8套快速T8LED灯管专用夹具（插头间距为300、600mm、900mm、1200mm、1500mm）；‚其中16块板上每块安装E27灯座26个.每块链板安装并配装6A高分断小型断路器；链板底部安装二路导电系统（铜质），每路安装两个导电块，每块板共装2个。
5. 日产量：本老化线一次可同时老化590支LEDT8灯管、E27灯座球泡灯410个。一般老化时间2小时一周，使用方根据不同老化时间老化出不同产量。
6. 挡光护罩：在线体面上两侧各设6段挡光护罩，采用茶色有机玻璃板与铝合金组合而成，有效的衰减节能灯的光线，更好的保护眼睛。
7. 导电槽：全线上下各配二路导电槽轨，采用绝缘胶板与不锈钢条组合铺设。
8. 保护防摔网：在线底下设一道保护防摔网，以防止掉灯，采用优质不锈钢细孔网带制作。
9. 恒温区：恒温系统采用电加热式完成，在线体下侧设一段两块2000W/套电热式发热盘0-60度可调。
10. 冲击节拍电路：老化时其中一区为节拍冲击控制区。冲击区时间由面板7英寸触摸屏控制PLC可调。
11. 电控配置：配电控柜一个，电压、温控为数显式，PLC触摸频控制:
1) 一个低压A区:
配10Kw/0—250V自藕式调压器1个
2) 一个常压B区:
配10Kw/0—250V自藕式调压器1个
3) 一个高压C区:
配10Kw/0—300V自藕式调压器1个
4) 漫游检测D区:
配10Kw/0—250V自藕式调压器1个
一个高低压漫游检测区由PLC编程器自动控制分配电压，
12. 检测老练漫游区：设一区为漫游区，使电压随时间的变化而波动， 交流180V—220V—250V不间断变化，漫游区时间由面板7英寸触摸屏控制PLC可调。
13. 全线电压功率：10KVA 共4台天正牌调压器（3个0V-250V可调、1个0V-300V可调），全线上下共设5个电压区180V、200V、240V、260V（具体分布按甲方要求而定）。
14. 电器控制：电压、马达运行指示采用数字显示式，整个系统采用7英寸触摸屏配套PLC控制，调压器4个，采用1个配电控柜安装。
15. 机体颜色：机架机身采用电脑白色喷塑，铝合金为原色。
