华宇A系列高速印刷开槽模切堆码机 

标准配置 

一、送纸部 

1. 前缘送纸系统： 

1) 国产轮式前缘送纸系统，操作简便.精度高。  

2) 7.5KW高压离心风机，可以根据纸板翘曲程度调控风量，确保 

供纸顺畅。

3) 安装7英寸真彩触摸屏，可以预置200组订单、订单查询、零位 

订单输入、整机同步归零、相位自动/手动调整、机器参数管理、 

抬落版匀墨手动/自动控制、自动显示生产数量和生产速度以及

设置生产数量。

4) 隔张送纸功能，可根据需要选择隔张送纸，保证较大规格纸板

也能加工。

5) 与开槽部装有联锁控制开关，实现急停、停送或恢复送纸，正反

转点动，各机组的相位点动，操作更人性化。

2. 机台离合：

（1）、按钮开关电动控制机台分离和组合，并附有自动报警装置，行进间持续响铃警示，确保作业人员安全。

（2）、气压式联锁装置，锁定牢固，方便可靠。

（5）、主机自锁功能，机组没完全锁紧状态下，主机无法启动，保证机器和操作人员的安全。主机正常工作情况下，机组离合功能被自动锁死，避免因误操作而带来的机器或人员伤害。

二、印刷部

1、供墨系统：

（1）、气动隔膜泵，操作简单，维护方便，供墨稳定。

（2）、循环式气动上墨，滤网过滤杂质，保证印刷质量。

2、相位调整机构：

（1）、印刷相位采用PLC触摸屏控制及电动数字式360°调整（运转、停止均可调整）。

（2）、清洗印版后自动复位系统。

（3）、印刷相位固定装置，气动刹车机构。当机台分离或调整相位时，刹车机构限制机台转动，保持原有齿轮位置固定点不变。

3、归零装置：

(1)、自动归零装置，以保证机组有统一的调整基准，一般试印一张即可调整正确位置，减少纸板浪费。

三、开槽部

1、操作控制：

（1）、采用电动控制调整各刀座轴向、纵向和箱高尺寸。

（2）、间隙调整采用高精度蜗轮箱自锁调整、并配有三杆圆盘手柄座，方便快捷。调整范围0—11mm

（3）、装有急停装置，以确保安全。

2、开槽相位/箱高调整：

（1）、开槽相位采用PLC触摸屏控制及电动数字式360°调整（运转、停止均可调整）。

（2）、相位归零装置。

（3）、预压轮与开槽刀盘位置轴向同步调整。

（4）、压线轮与开槽刀盘位置轴向同步调整。

3、开槽刀座：

（1）、开槽刀宽度7mm，采用合金钢材经热处理后刃磨，锯齿形开槽刀硬度和韧性佳。。

（2）、每个开槽刀盘有独立的电动机单独带动轴向移动。

（3）、采用独特的弹屑式除屑装置，操作方便。

四、模切部

1、台湾进口优力胶垫，安装方便，使用寿命长。

2、线速度自动补偿确保每批纸箱的模切尺寸完全一致。

3、模切压力调整，采用高精度蜗轮箱自锁调整、并配有三杆圆盘手柄座，方便快捷。

4、模切相位采用PLC触摸屏控制及电动数字式360°调整（运转、停止均可调整）。

五、堆叠部

1、接纸臂：

（1）、可手动或自动操作。

 (2）、叠纸速度在一定范围内任意调整。

2、床台升降：

（1）、强力链条带动。

（2）、堆叠高度为1600mm

3、接纸挡板：

（1）、气压式抬纸机构，在纸板堆叠到预定高度时，接纸托纸自动打开，支座托住纸板。

（2）、后挡板位置手动调整。

 六、产品图片展示：