湿式混凝土喷射机组该湿式混凝土喷射机组集搅拌、喷射于一体，是目前国内最先进的混凝土喷射机组，该机组可将配好的混合料，自动进行加水、搅拌、连续输送、加液体速凝剂、喷射。是目前国内外降低粉尘、减少回弹、节约材料等综合性能较好的锚喷支护机具。该喷射机在结构上进行大胆的改进，最新设计了弹性料腔和旋流管，大大地提高了处理湿料的能力和易损件的使用寿命，降低了整机的重量。它广泛应用于矿山、涵洞、建筑基坑支护、河道护坡等工程中。工作原理：将混合好的料，人工均匀地装入搅拌机的料斗送风开机后，打开加水装置球阀，物料经搅拌机搅拌后送入喷射机，再由压风经输料管、喷头，把混合好的料，喷向受喷面。在混合料进入喷头时，经由速凝剂泵压出的液体速凝剂与其混合，达到混凝土速凝的目的。
具有优势：
1. 回弹少 相比于以往的干式喷浆机大大减少了物料的回弹率，减少了物料的浪费量
2. 减低粉尘 物料经搅拌槽加水搅拌时大大降低了工作区域的粉尘量，改善了工人的工作环境，从而使矿井环境更加绿色环保。
3. 强度高 混合物料经均匀搅拌后喷射出的混凝土强度高，加上配比出的速凝剂与物料均匀混合，大大提高了支护层面的强度。型号含义 主要技术指标:
﹙一﹚、组成特点及特性：喷射机组由搅拌系统、气路系统、喷射系统、行走机构组成；
（1）、搅拌系统集输送与搅拌于一体，由电机、震动料斗、搅拌轴、加水装置、机壳组成，其中搅拌轴由定量输送螺旋与搅拌螺旋两部分结构组成。无需另配搅拌桶槽；
（2）、气路系统包含气动震动器、气动输送泵以及喷浆气路；
（3）、喷射系统由电机、转子等组成，下料腔及摩擦板采用聚氨酯材料，减少了摩擦；凝土喷射机是地下工程，岩土工程，市政工程等领域内广泛使用的一种施工设备。它是利用压缩空气或其它动力，将按一定比例配合的拌和料通过管道输送并高速喷射到受喷面上凝结硬化，从而形成混凝土支护层。JPC5U-L转子式混凝土喷射机组，系将配好的混合料，进行加水、搅拌、连续输送，加液体速凝剂、喷射集于一体，并能自动进行。是目前国内外降低粉尘、减少回弹、节约水泥综合性能较好的机具之一。特别是喷射机，在结构上进行大胆地改进，新设计了弹性料腔和旋流管，大大提高了处理湿料的能力和易损件的寿命，降低了整机的重量。它广泛应用于矿山、涵洞、建筑基坑支护、河道护坡等工程中作喷射混凝土之用。
（4）、行走机构按照井巷轨距分600或900，安装、移动、使用方便；设计及搅拌、喷射于一体，结构紧凑，体形较小，上料高度低，便于和其它辅助设施配套使用，大大提高了巷道施工效率；技术先进，操作方便快捷，节省作业时间；
（5）、粉尘浓度≤10mg/m³，两次加水设计，施工质量稳定，有效解决原喷浆方式落后，占用人员多，粉尘大，劳动强度高，效率低等问题，实现了减人提效；
（6）、采用液体速凝剂，有效避免了因使用固体速凝剂时，速凝剂挥发释放出的刺激性气味对工人造成的危害。所采用的液体速凝剂无刺激性气味，同时凝固时间较快；
（7）、配套防爆电机为YBK2系列：660/1140V；
（二）、技术优势：
(1)、减少粉尘。大大降低了机旁和喷嘴外的粉尘浓度，消除了对工人健康的危害。
(2)、回弹率低。干喷时，混凝土回弹度可达15%-50%。采用湿喷技术，回弹率可降低到5%-10%，大大节省原材料。
(3)、提高混凝土的喷射品质。喷射时，由于水灰比易于控制，混凝土固化程度高，故可大大改善喷射混凝土的品质，提高混凝土的匀质性，而干喷时，混凝土的水灰比是由喷射手根据经验及肉眼观察来进行调节的，混凝土的品质在很大程度上取决于机手操作正确与否，混凝土质量无法保证。该混凝土喷射机组集混凝土搅拌、液体速凝剂自助调节添加、混合、喷射及混凝土为一体。适合各种工程建设施工，尤其适合煤矿井下空间狭小、通风不良的环境，该混凝土喷射机组是国内首创，达到国内领先水平。
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