一键启动氮气纯化装置江苏氮气纯化器批发工作原理

一键启动氮气纯化装置氮气纯化器批发氮气纯化装置

装置特点： 

1. 催化剂采用了最先进环保的催化材料。具有吸附深度高，吸收杂质气量大的特点，经催化吸附干燥过滤后使其最终纯度达99.9999%以上。100级的气体出口过滤器使其最终纯气颗粒小于0.1μ，确保气体满足高纯气要求，原位再生功能保证了气体的品质如一，达到了环保节能的最终目的

2. 本装置所有阀门，容器，管路全系不锈钢制作，均采用国内外专业制造企业的名优产品，直接保证了设备工作过程中的高真空无渗透及无故障运行安全可靠性。

3. 精致的控制仪表，电路电器选自高端跨国公司，如西门子，施耐德等。

4. 设备所有连接接头均选自知名企业先进的VCR接头,杜绝渗漏，安全快捷。

5. 人性化的外观设计,使设备外形精巧更美观，操作更方便

6. 进出口微氧分析仪在线监测，直观显示原料气体氧含量及纯化后的氧气含量。

7. 纯气最终过滤系统一用一备，更具人性化，彻底解决无故障运行顾虑。

8. 加氢还原系统采用质量流量计控制，真正做到定时定量全自动运行。

9. 一键式启动设备，工作状态实时显示，操作简单、安全、明了。

10. 严格的质量控制，在制作过程中，邀请需方作全过程跟踪督察。

本系列装置以深冷法制氮、PSA变压吸附制氮，氮膜分离制氮的普通氮气为原料，经过加氢催化除氧，冷凝、吸附二级干燥，过滤，除去氮气中的杂质氧、二氧化碳、水份和尘埃，获得高纯度的氮气。用户对纯氮中的含氢量有特殊要求时，可以通过工艺手段来控制氮气中的氢气含量。若原料氮的氧含量超过0.1%时，则可用加氢除氧和除氢的方式来获得无氢高纯氮，若原料氮的氧含量小于0.1％，则采用化学除氧工艺方法。

制氮机氮气纯化机氮气纯化装置

技术指标

产品气量：（1-300）Nm3/h
纯度：≥99.9995%
氧含量：≤0.1ppm
氢含量：≤1ppm
露点：≤-70oC

用途

高纯氮气广泛应用于电子、冶金、化工、热处理、化纤、食品等部门，有些热处理工艺需要在氮气中加入一定比例的氢气时，我们可提供自动加氢装置。

变压吸附制氮工作原理，变压吸附制氮采用碳分子筛为吸附剂。一定的压力下，碳分子筛对空气中的氧的吸附远大于氮，因此通过可编程序控制气动阀的启闭，A、B两塔可以交替循环，加压吸附、减压脱附，完成氧氮分离，得到所需纯度的氮气。典型用途：灌充短路器中电压气体，大规模集成电路，彩色与黑白显象管，电视机与录音机零部件以及制造半导体和电器用保护气体，激光打孔等电气元件生产的氮基气氛。技术指标·：流量：1~1000Nm/h
·纯度：含氧量≤0.5ppm
·压力：0.05~1.0Mpa
·露点：≤-80℃

冶金行业 炼钢转炉密封，高炉炉顶密封，高炉炼铁煤粉喷吹，连铸、连轧，钢材退火、消除应力、时效、淬火加热、渗碳、氮碳共渗、软氮化、真空淬火等氮基气氛热处理的氮源，焊接及粉末冶金烧结过程的保护气，以及清洗、稀释气体。技术指标：氮气流量：0~2000Nm3/h
·O2：≤ 1 ppm
·露点：≤-70℃
·氢气比例：可调

变压吸附制氮采用碳分子筛为吸附剂。一定的压力下，碳分子筛对空气中的氧的吸附远大于氮，因此通过可编程序控制气动阀的启闭，A、B两塔可以交替循环，加压吸附、减压脱附，完成氧氮分离， 得到所需纯度的氮气。

化工行业：存贮液体上面气层的惰性化；吹洗容器、管道、反应器和隔离室；合成纤维纺线，拉丝防氯化，设备防腐；涂料油漆生产中充氮，防止油干燥时的聚合作用；对油船提供保护气体（油面上用氮气密封和清洗气）；海洋工程的惰性气体供应；干法熄焦，催化剂再生，石油分馏，氮肥原料，触媒保护，洗涤气，橡胶的包装与贮存，轮胎生产等；氮气压注开采石油等。产气量：1~1000Nm3/h
·纯度：95%-99.99%
·露点温度：-45℃
·出口压力：0.1~1.0Mpa