一、 泵的安装。
除了一般的安装要求之外，安装本型泵，应注意以下两点：
1.电机一泵联轴器之间应保持一定间隙，此间隙值应接近泵轴的蹿动量，一般为3~5mm。
2.电机与泵的轴心线必须在同一平面内成一条直线。可用塞尺测量两联轴器断面间隙的均匀度，在圆周各个方向上最大和最小间隙差不得超过0.2mm，两断面中心线上下或左右的差值不得超过0.1mm。
二、 泵的起动、运行、停车
起动：
- 1. 起动前应盘动转子，检查转子转动是否灵活。
- 2. 检查电机转向是否与泵的规定转向一致。
- 3. 关闭出口闸阀，压力表旋塞，用输送的液体或真空系统排出吸入管和泵体内的空气。
- 4. 检查泵与电机连接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况，使泵处于准备启动状态。
- 5. 起动泵，待泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启泵出口闸阀，按出口压力表读数控制泵给定的扬程。
运行
- 1. 本型泵靠泵内平衡结构平衡轴向力，平衡装置内有平衡液体流出。平衡液由平衡水管接至吸入段。为保证泵正常工作，平衡水管禁止堵塞。
- 2. 本型泵滚动轴承均无冷却装置，轴承温度变化反应了泵的装配质量。轴承温升不得高于环境温度的35℃，轴承的最高温度不得高于75℃。
- 3. 本型泵转子在运行中存在一定的轴向游动，应保证电机和泵联轴器端面间的间隙值。
- 4. 泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴承、平衡盘的磨损情况。磨损过大时应予以及时更换。
- 5. 泵在使用中根据具体情况，订出详细操作规程。
停车
停车前应先关闭压力表旋塞，慢慢关闭出口闸阀，待出口闸阀关闭完毕后再停电机。
三、 泵可能发生的故障及其解决方法
故障 | 原因 | 解决方法 |
1、水泵不吸水 | 1) 转向不对 2) 启动前注入泵内的水（或真空度）不够。 3) 底阀未打开或被堵塞。 4) 泵距水面太高，超过规定值。 5) 进水管路漏气。 6) 仪表连接处漏气。 7) 填料室部位漏气。 8) 叶轮流道被堵塞。 9) 泵转速不够。 | 1) 更换电机连接线 2) 注入量至少淹没叶轮，最好充满泵腔。 3) 检查底阀。 4) 降低泵的安装高度。 5) 检查进水管法兰面，拧紧连接螺栓。 6) 检查仪表接头、封口。 7) 检查轴套、螺套螺母，漏气时端面可加垫。 8) 清洗叶轮。 9) 检查电机。 |
2、水量不足 | 1) 水流通道被堵塞 2) 叶轮和密封环之间的间隙漏损太大 3) 转速未达到规定值 | 1) 从进水口（包括水工建筑至出口依次检查流道是否畅通）排除堵塞物。 2) 检修或更换叶轮和密封环，使其间隙达到规定值。 3) 检查电压是否过低，检查电机是否损坏，检修电机和调整电压，使其转速达到规定值。 |
3、水泵消耗功率过大，电机电流超过额定值。 | 1) 填料压得过紧 2) 泵转子与定子摩擦 3) 水量超过使用范围 4) 平衡盘和平衡环相互摩擦 | 1) 调整填料 2) 检查转子与定子摩擦部位特别是间隙小的叶轮与密封环处。 3) 在规定的流量范围内使用水泵。 4) 检查平衡盘的端面跳动使之不超过规定值，磨损太严重应予以更换。 |
4、响声异常或振动 | 1) 发生汽蚀 2) 机件松动或脱落 3) 转子不平衡 4) 轴弯曲 5) 泵轴与电机不同心 6) 基础薄弱 | 1) 降低水泵安装高度，简化进出水管路，减少管路损失。 2) 停车检查，紧固零件。 3) 转子作平衡试验，车削不平衡重量。 4) 调整主轴。 5) 调整机组，使之同心。 6) 加固基础。 |
5、轴承过热 | 1) 润滑不良 2) 轴弯曲 3) 轴承损坏 4) 泵轴与电机不同心 | 1) 加油（检查油环，使之旋转）。 2) 调直主轴。 3) 更换轴承。 4) 调整机组，使之同心。 |
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