厂价热销渣浆泵 | 河北中沃厂家ZGB系列 | 技术
渣浆泵 概述
为了满足电力、冶金、煤灰等行业发展需要,针对除灰除渣及渣浆输送工况的特点,在几十年渣浆泵设计制造经验基础上,广泛吸取国内外先进技术和研制成果,我公司开发了我国最新一代大流量、高扬程、可多级串联的ZGB(P)系列渣浆泵。该系列产品的主要技术特点如下:
- 采用现代CAD设计方法,水力性能强、效率高和磨损率低
- 流道宽畅,抗堵塞性能好,汽蚀性能好;
- 采用付叶轮加填料组合式密封和机械密封,确保渣浆泵无泄漏;
- 可靠性设计,保证了整机平均无故障工作时间(MTBF)大幅度提高;
- 采用稀油润松公制轴承,合理设置润滑与冷却系统,保证轴承在低温状态下运行;
- 过流部件采用特殊材质,耐磨耐腐蚀性能好;
- 经特殊处理,用于海水除灰及海水和盐雾电化学腐蚀工况;
- 在允许的压力范围内可以多级串联使用,其允许最大工作压力为3.6MPa。
该系列渣浆产品具有结构合理、效率高、运行可靠和维修方便等优点,广泛适用于电力、冶金、矿山、煤炭、建材、化工等工业部门输送磨蚀性或腐蚀性渣浆,特别是电厂灰渣
ZGB系列渣浆泵型号
65ZGB耐磨渣浆泵 80ZGB(P)耐磨渣浆泵 100ZGB(P)耐磨渣浆泵 150ZGB(P)耐磨渣浆泵 200ZGB(P) 耐磨渣浆泵 250ZGB(P)耐磨渣浆泵 300ZGB(P)耐磨渣浆泵
泵型号意义:
150ZGB(P)
150代表排出口直径(mm);
Z代表渣浆泵;
G代表高扬程;
B代表系列代号;
P代表多级串联(三四级)(一二级无标记)。
ZGB(P)系列渣浆泵为卧式、单级、单吸、悬臂、双泵壳、离心式渣浆泵。
装配注意事项
轴承组件装配
装配时要预热轴承,油温不允许超过120℃。
对于轴承间隙,产品在出厂前已做了调整,一般在0.2-0.5mm左右,但用户在拆装维修或更换新轴承室应注意的是:为保证轴承间隙,应在轴承压盖也托架之间加模造纸垫对轴承组件间隙进行调整,以保证轴承组件的间隙在0.2-0.5mm之间。
轴承体上配有油标,油位应始终保持在油标的中间位置,润滑油一般为20#、30#或40#号机械油。
渣浆泵起动
启动前应按下列步骤检查整个机组
1) 泵应安放在牢固的基础上,以承受泵的全部重量,消除振动,拧紧全部地脚螺栓。
2) 管路和阀门应分别支撑,不得把泵作为管路及阀门的支持。
3) 用手按泵转动方向转动轴,轴应能带动叶轮转动,不应有磨擦,否则应调整叶轮间隙。
4) 检查电机转向。脱开电联器与泵联器,开动电机,检查其转动方向,若错误纠正之,要保证泵轴按泵体上所标记的箭头方向转动,电机不允许反转。
5) 直联转动时,泵轴和电机轴应精确对中,以免引起振动和磨损。
6) 在泵的吸入管处应装配一段可拆卸的短管或伸缩节,其长度应足以拆开泵盖和更换易损件,以便于泵的检修。
7) 检查填料处泄露量:启动前,先打开轴封水,如果泄露量过大,应紧一下填料压盖螺母,直至泄露呈点滴状为止。开泵后,如果泄露量不大,且填料发热,可松一松压盖螺母,如果填料仍继续发热,应停泵,使之冷却,调整压盖螺母,放松填料,使泄露大些,重新开泵,待填料与轴套跑合后,在调整压盖螺母,减少泄露量。
公司介绍
河北中沃工业泵厂主营大流量单级双吸中开离心泵、混流泵、耐磨渣浆泵、电厂脱硫泵、矿用多级离心泵、压滤机入料泵、管道直联泵、不锈钢化工离心泵、泵用机械密封、柴油机水泵机组等产品,并承揽非标泵产品及其配件的设计、生产与加工,水处理工程设计。信誉第一,质量保证,交货迅速。欢迎各届朋友前来洽谈业务。
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