P38原装进口原子灰——U-POL公司

原子灰组成:

产品性能（数据来源于U-POL公司科技部）

适用范围：适用金属、木材表面直接刮涂或与各种底漆面漆配套使用

产品特点：易刮涂、易打磨、干燥快、不龟裂、不塌陷；

          填充性好，对底材附着力强，耐高温

          涂膜平整、配套性好

基 料：不饱和聚酯树脂

混 合 比：100:2（产品密度比1L:1.85KG)

原子灰主剂：固化剂

混 合 性：原子灰主剂与固化剂易混合均匀

光 泽：哑光

干燥时间：（23℃±2℃，50%±5%） 干燥10-15分钟可以打磨

原子灰特点：

    与我国传统腻子如桐油腻子、过氯乙烯腻子、醇酸腻子等相比，原子灰具有灰质细腻、易刮涂、易填平、易打磨、干燥速度快、附着力强、硬度高、不易划伤、柔韧性好、耐热、不易开裂起泡、施工周期短等优点，在各行业，原子灰几乎都取代了其它腻子。

P38钣金灰

优点：一款品质优秀的进口钣金灰,性价比高，性能稳定。

缺点：非正规渠道有假货，需从正规渠道购买。

原子灰用途：

主要是对底材凹坑、针缩孔、裂纹和小焊缝等缺陷的填平与修饰，满足面漆前底材表面的平整、平滑。广泛应用于火车制造、轮船制造、客车制造、工程机械制造、机床机械设备制造、汽车修补、家具、模具、混凝土砼体类建筑物及各种需要填平修补的金属制品、木制品、玻璃钢制品等领域。

原子灰颗粒在湿喷层上，当涂料干燥过程中的灰尘嵌在机械油漆产品漆膜里面，涂层表面有微粒突出，这是一种很容易出现的错误。

 常见问题
1.喷涂时，灰尘从天窗、车轮拱罩或者缝隙处飞起。

2.打磨粉尘留在表面
3.遮盖纸的撕裂出油纤落下
4.灰尘颗粒落在要喷涂的表面
5.涂料受到污染
6.你的衣服有灰尘
7.在物体周围移动或者走动有灰尘上扬
8.烤房压力过低
9.过滤器堵塞
10.烤房地板上有灰尘
11.烤房墙壁很脏
12.天花棉不适合
13.空气管道很脏

C.预防效果
1.在修补区周围所有开口彻底吹干灰尘
2.打磨后用吹枪仔细吹掉灰尘
3.使用高质量的遮蔽纸，将撕裂边缘向内折叠起来，并使纸的光滑的面朝外
4.喷涂前小心用布擦拭要喷涂的对象，并将灰尘布放在干净的塑料袋内。
5.将涂料倒倒入喷枪时进行过滤
6.穿戴干净、无纤维、抗电的喷涂工作服
7.要经常检查烤房的压力
8.烤房内不压迫随意走动
9.定期更换过滤器
10.保持烤房地面清洁，烤房内不要随意走动
11.定期更换清洁烤房
12.采用合适的天花棉
13.空气管道很脏
14.用旧棉布擦干净喷枪下面2米长的空气管，喷涂时不要让这段管子落在地上

D.补救方法
　　喷涂时，可用尖针挑起漆膜内杂的灰尘，干涂层内的小灰层可用抛光处理除去，如果灰尘可用用抛光处理除去，如果灰尘在涂层深处，应打磨表并重喷。

原子灰使用方法：

1．被涂刮的表面必须清除油污、锈蚀、旧漆膜、水份，需确认其干透并经过打磨。

2.将主灰和固化剂的按100：1.5～3（重量计）调配均匀（色泽一致），并在凝胶时间内用完（一般原子灰的凝胶时间从5分钟到15分钟不等），气温愈低固化剂用量愈多，但一般不应大于100：3，市场上的原子灰分有夏季型及冬季型，根据季节气温的不同使用不同类型的原子灰。

3． 用刮刀将调好的原子灰涂刮在打磨后的双组份底漆或已前处理好的板材表面上，如需厚层涂刮，最好分多次薄刮至所需厚度。涂刮时若有气泡渗入，必须用刮刀彻底刮平，以确保有良好的附着力。一般刮灰后0.5～1小时为最佳湿磨时间（水磨抛光，需待水汽干透后方可喷漆）。2～3小时为最佳干磨时间。打磨好后除掉表面灰尘，即可喷涂中涂漆、面漆、罩光清漆等后继操作。如对要求高的场合，在原子灰打磨后，还需刮涂细刮原子灰（红灰、

填眼灰）以填平细小缺陷，再喷涂显示层并打磨来检查细小缺陷，然后再作后继喷涂。

注意事项：

1.严禁掺入“天那水”等溶剂来进行降低涂刮粘度，否则会引起涂层起泡、凹陷、龟裂等现象，但可以用天那水清洗涂刮工具。如需降低原子灰粘度，需向厂家购买配套的原子原树脂来进行调节。

2.用后立即加盖，使用过的原子灰严禁装入原容器中。

3.原子灰固化剂属危险化学品，原子灰须储放于阴凉处，远离热源、避免阳光、避免积压、碰撞等。

我公司所售产品，均是原装进口产品

有报关单，含17%增值税发票，

敬请广大消费者放心使用！

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