株洲钻石牌刀片牌号物理力学性能及用途推荐
物理力学性能
牌号 密度 硬度 抗弯强度 推荐用途
YT05 12.6 92.5 1260 适用于钢、铸铁的精加工，宜采用较高的切削速度和低进给低切削。
YT15 11.3 91 1300 适用于钢、铸钢的半精加工，宜采用中等进给量和较高的切削速度。
YC201 11.79 91.8 1400 适用于钢、铸钢、不锈钢的半精加工和轻载粗加工，是适用性较好的通用牌号。
YT14 11.4 90.5 1400 适用于钢、铸钢的半精加工。
YS25 13.0 90.5 1780 专用于钢、铸钢的铣削加工。
YT5 12.8 89.5 1570 适用于钢、铸钢的重切削加工，在作业条件不好的中、低速度大进给量粗加工。
YC45 12.75 90 2250 适用于钢、铸钢的重力切削，可采用大切削用量，亦用于断面铣削。
YS8 13.9 92.5 1720 适用于铁基、镍基高温合金、高强度钢的精加工，亦适用于冷硬铸铁，耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工。
YW3 12.9 92 1390 适用如不锈钢、普通合金钢的精加工和半精加工。
YW1 13 91.5 1290 适用于不锈钢、普通合金钢的半精加工。
YM201 13.9 93.0 1600 适用于铁基、镍基高温合金、高强度钢冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的半精加工，是适用性较广泛的通用牌号。
YS2T 14.4 91.5 1960 适用于不锈钢、低合金钢。铁基合金的精加工和精加工。
YW2 12.9 90.5 1460 适用于不锈钢、合金钢的半精加工和轻载粗加工。
YG3X 15.1 91.5 1300 适用于铸铁、有色金属、耐热合金、钛合金的精加工。
YG3 15.0 90.5 1300 适用于铸铁、有色金属、耐热合金、钛合金的半精加工。
YG6X 14.8 91 1560 适用于铸铁、有色金属、耐热合金、钛合金的精加工到轻载粗加工。
YD201 14.89 91.0 1800 适用于铸铁、有色金属、耐热合金、铝合金的粗加工到半精加工。
YG6 14.9 89.5 1670 适用于铸铁、有色金属、耐热合金、钛合金的半精加工到轻载粗加工
YG8 14.6 89 1840 适用于铸铁、有色金属、耐热合金、钛合金的半精加工到粗加工,较高的耐冲击性，适合于连续和断续切削。
焊接式硬质合金刀片使用说明
●焊接式切削刀具结构应具有足够的刚性
足够的刚性是以最大允许的外形尺寸，以及采用较高的刚号和热处理来保证。
●硬质合金刀片应固定靠
硬质合金刀片应有固定牢靠程度，它是靠刀槽及焊接质量来保证的，故要根据刀片形状及刀具几何参数，选择刀片镶槽形状。
在将刀片焊接至刀杆上以前需要对刀片、刀杆进行必要的检查，首先应检查刀片承面不能有严重弯曲。硬质合金焊接面不得有严重渗碳层，同时还应将硬质合金刀片表面及刀杆镶槽中的污垢进行清除，以保证焊接牢靠。
●对焊接用焊料的要求：
为了保证焊接强度，应选择合适的焊料。在焊接过程中，应保证良好的湿润性和流动性，并排除气泡，使焊料与合金面充分接触，无缺焊现象。
●对焊接用溶剂的要求：
建议采用工业硼砂，在使用前应在烘干炉中进行脱水处理，然后进行碾碎，过筛去除机械夹杂物，待用。
在焊接高钛低估细颗粒合金及焊接长而薄的合金刀片时，为减轻焊接应力，建议采用厚度为0.2-0.5mm的薄片或1-2mm的网状补偿垫片进行焊接。
由于硬质合金刀片脆性较大，对裂纹形成敏感，影响刀具使用寿命。
在安装刀具时，刀头伸出刀架的长度应尽量小，否则，容易引起刀具震动，从而损坏合金片。
刀具适用达到正常磨钝时，必须进行重磨，重磨后的刀具，一定要用油石对刃口及刀尖圆角进行研磨，这样会提高刀具的使用寿命及安全可靠性。
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