巴中CGM-340超流态灌浆料 巴中高强无收缩 巴中灌浆料生产厂家直销 巴中cgm高强无收缩灌浆料 巴中灌浆料生产厂
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CGM-1,2,3,4高强无收缩灌浆料介绍
★我公司主营灌浆料型号和价格:
通用加固型 CGM-1 1200元/吨 抗压强度：65-70Mpa
豆石加固型 CGM-2 1200元/吨 抗压强度：65-70Mpa
超细加固型 CGM-3 1600元/吨 抗压强度：55-65Mpa
超早强加固型 CGM-4 1800元/吨 抗压强度：55-65Mpa 1天就可达到 40-45Mpa
★成都安建宏运科技有限公司介绍：
我公司是一家集产品研发、生产、销售、技术提供于一体的集团建材公司，我公司产品质量有保障，各项指标均符合国家标准。公司信誉度高，诚信合作，童叟无欺。我公司在:成都、北京、武汉、合肥、大连、天津等地都设有分厂可全国地区就近发货！
杨经理： 18208128825 竭诚为您服务！
★★我公司是厂家直销,中间没有经销商等其他环节,所以卖给您的价格绝对是最低最优惠的!
★★产品质量请您放心, 产品严格遵守国家标准 GB/T50448/2008,毕竟是工程建筑上用的材料,所以质量绝对不能开玩笑!
提供检测报告证书,和产品使用说明书
★灌浆料产品用途:
1．适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
2．可进行、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
3．建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。
4．可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
★灌浆料产品特点:
1．高强、早强：1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。
2．自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
3．微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
4．耐久性强：经上百次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
★产品选择
1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用CGM-1或CGM-2；
2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用CGM-1或CGM-2；
3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用CGM-1或CGM-3型；
4、路面快速抢修，选用CGM-4型。
★灌浆料适用范围:
CGM-1 通用加固型 | 灌浆厚度30mm＜δ＜150mm设备基础二次灌浆，地脚螺栓锚固，栽埋钢筋，建筑物梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。 |
CGM-2 豆石加固型 | 含5～10mm大骨料，适用于灌浆层厚度δ≥150mm，且灌浆长度L＜1000mm设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥60mm） |
CGM-3 超细加固型 | 超细骨料，适用于灌浆层厚度5mm＜δ＜30mm的设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆。混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。 |
CGM-4 | 2小时强度达到15Mpa，适用于铁路枕轨等快速抢修，水泥混凝土路面、机场跑道等快速修补，止水堵漏快速修补 |
★灌浆料技术指标
项目 型号 | 抗压强度(MPa) | 竖向膨胀率(%) | 流动度 （mm） | 钢筋握裹度 | 坍落度 （mm） |
| ||||||||||||
圆钢 | 螺纹钢 |
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1h | 1d | 3d | 28d |
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CGM-1(通用型) | -- | ≥25-50 | ≥45-55 | ≥65-75 | ≥0.02 | ≥240-300 | ≥6.0 | ≥13.0 | -- |
| ||||||||
CGM-2(豆石型) | -- | ≥25-50 | ≥40-55 | ≥65-75 | ≥0.02 | -- | ≥6.0 | ≥13.0 | 240-290 |
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CGM-3(超细型) | -- | ≥15-30 | ≥27-45 | ≥55-65 | ≥0.02 | ≥240 | ≥6.0 | ≥13.0 | -- |
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CGM-4(早高强型) | ≥15 | ≥40-45 | ≥45 | ≥55-65 | ≥0.02 | ≥220 | -- | -- | -- | |||||||||
★用量：
参考用量计算以2.28～2.4吨／立方米为依据，计算实际使用量。
★产品技术标准：
产品出厂符合GB/50448-2008《水泥基灌浆材料应用技术规范》标准技术指标。
★包装贮运：
1、灌浆料为50kg袋装，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用。
★施工前的准备
1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
3、水桶若干;
4、台秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌浆管及管接头;
7、灌浆助推器;
8、模板(钢模、木模);
9、草袋、岩棉被等;
10、棉纱、胶带;
第一步：基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
第二步：支摸
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步：灌浆料配制
1、一般地，按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在HGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步：灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示
3、二次灌浆时，应符合下列要求。
①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直 至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
②、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动HGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角（见下图）以防止自由端 产生裂缝 ， 如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高 强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
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第五步：养护
1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<(GB50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。
6、养护
（1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
（2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
（3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表
日最低气温（℃） | 拆模时间（h） | 养护时间（d） |
－10～0 | 96 | 14 |
0～5 | 72 | 10 |
5～15 | 48 | 7 |
≥15 | 24 | 7 |
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