SNB-WH000系列水性金属罩光漆使用说明书一、高级水性金属罩光漆概述
●独特的防腐、耐候机理
该产品以改性丙稀酸、环氧、聚氨脂、有机硅等树脂为共聚物,使油溶性树脂分散于水中,形成热力学稳定体系,兼顾氧化型同自乳化型树脂的复合同接技,使水性环氧得到良好平衡。优选新一代离子稳定型自乳化“核-壳”结构水性树脂,进口助剂等,形成三维结构的网状漆膜,具有硬度高附着力强,耐水、耐盐、耐碱、耐酸、耐汗液、耐候的防腐效果。
●先进的工艺配方、科学的设计方案
该产品吸收国内外水性防腐、装饰罩光漆之精华、聚交联型、乳化型三者为一的独特配方和工艺,科学地采用自乳化为主,兼顾交联、反应型为辅的设计方案。精选无毒、无害、无味的助剂、树脂。使新一代水性金属罩光漆给防腐、防锈、外装饰等涂装事业增添了更新换代的最佳产品。
●卓越的环保安全性
该产品采用无机无毒原料,合理利用纳米材料,选用部分无机水性有机水性聚合物,采用自乳化水性树脂,以水为稀释剂,故无毒无味、无污染、无三废,不燃不爆,VOC含量小于150,确保了环境保护和消防安全,保障了劳动者的身体健康。
●坚韧漆膜性能优异
该产品形成的漆膜,具有硬度高、耐划伤、附着力强,耐盐雾、耐盐水、耐酸碱、耐水、耐油、抗紫外光、耐老化、抗低温、耐湿热、耐汗液、在旧漆膜(水性、油性)表面可重复使用,不会造成漆膜损伤,超强的漆膜柔韧性等。一般漆膜寿命可达8-10年。
●增效节能降低成本
该产品以水为稀释剂,操作简单,省去传统漆用溶剂稀释,降低稀释成本,该产品利用率100%,可提高工效3倍以上,每kg涂装面积10-15平方米,单位涂装成本为国内最低,可显著减少企业在防腐蚀劳动保护,消防安全,及环境保护方面的投资费用。
●广泛的适用性
该产品属高档水性烘烤型金属漆,由于机理独特,设计科学,工艺先进,性能优异,广泛使用在合金制品、铝制品、金属制品、仪器仪表、包装钢桶、油箱、电控柜、机床、玻璃陶瓷制品、摩托车、汽车及五金电镀件等金属表面的涂装,也可以使用在轻工产品及金属玩具,望远镜表面的涂装。本产品配套性好,适应环境性强,防腐性优异,装饰性高,在旧漆膜上可重复使用,是一种理想的环境友好型涂料。
●技术指标 产品执行技术标准号:Q/SNB3—2008
项 目 | 指 标 |
漆膜颜色及外观 粘度(23±10C涂—4粘度计,S) 细度 干燥时间(烘干140-1700C h) 柔韧性 mm 硬度 光泽 (600单位值) 耐冲击性 耐盐水(120h 级 ) 附着力(画格法 级) 耐水性(23±10C200h) 耐汗液(23±10C200h) 耐酒精(950擦拭) | 平整光亮,颜色符合标准样板及色差范围 20-100 ≤10 0.5 ≤2 ≥2H ≥90 50 2 ≤1 不起泡,不脱落 不起泡,不脱落 ≥200次 |
二、 使用说明
●表面处理
涂装前应将基材表面的灰砂、油污、旧漆皮、防锈剂清除干净,对于表面涂装过底漆,中涂漆的,必须保证彻底表干或烘干。
●搅拌稀释
应将漆浆充分搅拌均匀,加适量清洁水(可用自来水)稀释,加入量一般为漆量的2-10%,调整最佳粘度为25-40s(涂-4杯),稀释后的漆浆必须在60日内用完。
●施工环境
只要无尘埃,没有什么特殊要求,使用较粗况。
●复涂时间
正常的环境湿度和温度条件下环境温度(23℃±2,环境湿度80%±5),20分钟后可涂刷二道涂层,如遇环境温度在30℃以上,相对湿度50%以下时,10分钟即可进行复涂作业。
●施工方法
本产品适应于刷涂、喷涂、浸涂、滚涂和高压无气喷涂。
●涂装工具
采用刷涂,应选用毛软刷(毛长5cm)最佳;采用滚涂工艺应选用(毛高5mm)的滚筒合适;采用喷涂,应选用喷枪咀直径在1.0-1.5mm为宜。喷涂压力在Mpa0.25-0.5范围进行。选用无气喷涂、喷嘴直径应选用1.0-2.0mm范围,喷嘴压力应为12-15Mpa为宜。在施工过程中,必须单独使用涂装器具,不得和其它油漆或器具混用,用后用自来水清洗干净,以备反复使用。
●配伍性
本产品可与本公司的其他漆配套使用。也可与已经干燥的油性底漆配套使用。
●参考用量
每平方米约80克(干膜厚度约25um)。
●产品包装
塑料桶或钢桶包装,规格有10千克、20千克、50千克、200千克。
●产品运输
在运输中不可倒置、破损、碰撞、避免日光爆晒、雨淋和冰冻、叠加高度在2米以下。运输温度保持在0-40℃范围内。产品为水性、无毒、无味、不燃不爆、属于《非危险品规则》。
●产品储存
本产品应存在阴凉通风的库房中,叠加高度为2米以下,环境温度0-35℃。
●产品保质
自出厂之日起12个月为有效期,如超过保质期只要容器内无结硬块,经搅拌均匀后,检验技术指标若无变化,仍可继续使用。