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简介：FDL型系列液压精密机械零件冷装配设备是由空气涡轮制冷机和低温箱两部分构成。空气涡轮制冷机采用涡轮膨胀技术，制冷介质、动力源均为压缩空气，可产生-20℃～ -100℃低温冷气流，向低温箱输送冷气。低温箱分立式低温箱、卧式低温箱、井式低温箱、开式低温箱、闭式低温箱。内壁采用不锈钢，聚胺脂保温，内部气流组织同冷冻机构成闭路循环，降温速度快。 
【特点】  
★·制冷速度快，能迅速达到工艺温度。  
★·环境无污染，制冷介质为压缩空气。  
★·工作温度范围宽，无霜。  
★·冷冻机、低温箱分离，便于升级改造。  
★·操作简单，维修方便。  
【FDL型 冷装配低温设备主要参数】  
★·工作温度：-20℃—-100℃范围内可调  
★·控制精度：±1℃  
★·低温箱容积：0.1—1m³选配  
★·降低温度：空载15分钟达-70℃  
★·开门操作：开门取工件仍能持续供冷  
★·冷室承重：1t   动力消耗：100w 
★·压缩空气：压力0.3—0.6MPa 耗气量：6m³/min  
★·电源：电压—220v 耗电量：100w

【涡轮膨胀制冷同液氮、干冰制冷比较】

【低温箱】
  FDL型冷装配低温设备低温箱同冷冻机分离，采用模块化设计，低温箱可根据生产需求选配，也便于今后更新改造。 低温箱分立式低温箱、卧式低温箱、井式低温箱、开式低温箱、闭式低温箱，内壁采用不绣钢，聚氨酯保温，内部气流组织同冷冻机构成闭路循环。卧式、井式低温箱采用气动门装置，自动开启，便于工件摆放和操作。

【工作原理】
  空气涡轮制冷机是根据压缩空气膨胀制冷基本原理制造，其主要原件是用涡轮冷却器，压缩空气经涡轮冷却器绝热膨胀后，由于输出机械功，空气本身内能减少。温度明显下降，其下降的程度取决于压缩空气进出口的压比，即膨胀比。本装置采用回冷循环，通过高效热交换器，充分利用余冷，将涡轮冷却器进口温度不断降低，从而是涡轮冷却器出口温度相应不断降低，周而复始达到一定冷冻温度。 本装置由气动箔膜调节阀、电气转换器、智能温度调节仪、温度传感器等组成完整的温控系统，通过控制进入涡轮冷却器的压缩空气流量，调节涡轮冷却器出口温度，一般控温精度在±1℃范围内。
【空气涡轮制冷机系统流程】
  工作过程   压缩空气→冷却器→干燥器→热交换器→涡轮膨胀机→低温空气→冷冻工作室
【应用】
  低温装配机适用于包容件（如行星架、扭力臂等）无发加热或加热零件会导致零件精度、材料组织变化、影响其机械性能的，被包容件（如销轴、弹性支承轴）可以冷冻的过盈配合件的装配。
【冷装配对象】
  各种热作模具、冷作模具装配   各类变速箱、齿轮箱的齿轮和轴装配   精密机械零件装配   各类电机定子、转子装配   汽车机件、发动机零部件