技术参数: | 钜铧5--10 | ||||
单线加工能力(mm) | Φ6--10 | ||||
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最大弯曲角度(° ) | 180 | ||||
最大弯箍半径 | 1300 | ||||
最小弯箍尺寸（四边形） | 50*60 | ||||
中心轴直径 (mm) | Φ18--24--28 | ||||
最大牵引速度(m/min) | 900-1100 | ||||
最大弯曲速度(°/sec) | 950-1150 | ||||
长度精度(mm) | ±1 | ||||
角度精 度(°) ±1 平均消耗电力(kw/h) 4.5--5.5 设备尺寸(mm) |
生产的数控钢筋调直弯箍机拥有可靠耐用，速度快、精度高、故障少等特点，是一款集节能、环保、经济、实用于一体的新型产品一直畅销河北、河南、吉林、黑龙江、辽宁、山东、山西、湖北、江西、浙江等地、深受各地用户一致好评。 全自动数控钢筋调直弯箍机
该机特点：
1.采用数控准确自动完成钢筋定尺定数调直弯箍、切断。
2.生产效率高，可代替10-15名工人生产效率。
3.省工、省料、省电、省场地、可处理单线直径6-10mm盘条。
全自动数控钢筋弯箍机简介：
全自动数控钢筋弯箍机，数控钢筋弯箍机，钢筋弯箍机，调直系统特性：由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到最好的精度的钢筋加工机械之一。
钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。本实用新型包括减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面，其特征在 于结构中：双级制动电机与减速机直联作一级减速；小齿轮与大齿轮啮合作二级减速；大齿轮始终带动弯曲盘面 旋转；弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔；工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。由于双级 制动电机与减速机直联作一级减速，输入、输出转数比准确，弯曲速度稳定、准确，且可利用电气自动控制变换速度，制动器可保证弯曲角度。中心轴可替换，便于维修。可以采用 智能化控制。
操作规程及其注意事宜
一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。
二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。
四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定， 确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。
六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
七、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯轴。
八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
九、转盘换向时，必须在停稳后进行。
十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱
全自动数控钢筋弯箍机，数控钢筋弯箍机，钢筋弯箍机 调直系统特性：
●由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到最好的精度。
●弯曲和剪切机构：由进口伺服电机驱动，弯曲臂可高速旋转和伸缩，剪切机构高速完成剪切动作，确保钢筋弯曲精度。
●控制系统：该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。
●可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形，可储存成千上万种以上不同的产品形状，并设有储存图形库，以便多品种大批量生产。
●能够连续生产任何形状的产品，而不需要机械上的调整；在修正弯曲角度时也不需要中断加工。
