新桥规预应力自动张拉设备

产品简介：
     预应力张拉自动控制仪可用于不同类型预应力梁体构件张拉施工，能施加张拉控制应力，及时校核伸长量。设备采用先进的计算机技术，通过无线通讯方式控制可编程逻辑控制器，实现控制油泵电机电磁控制阀的出油张拉、保压持荷和回油收顶；通过分析实时采集的张拉压力值和预应力筋伸长量值，调节两端对称张拉的速率，实现单束钢绞线两端张拉的同步性、多束钢绞线对称张拉的同步性、张拉过程的同步性和张拉停顿点的同步性。
 
主要用途：
  不同类型预应力梁体构件张拉施工，能施加张拉控制应力，及时校核伸长量，实现控制应力与伸长量同步“双控”；
实时采集加密保存张拉过程中的张拉力值及预应力筋伸长量值，通过无线网络远程上传至监理、质检等信息管理平台，实现全程管控预应力张拉施工质量。
 
系统构成：
  主控计算机；
张拉控制油泵；
穿心千斤顶及位移传感器等。
主要特点：
  施加预应张拉力：预应力张拉自动控制仪能控制千斤顶所施加的预应力力值，将误差范围控制到±1％（2011版桥涵施工技术规范7.12.2 第2款规定“张拉力控制应力的精度宜为±1.5％”）。降低了由于预应力施加不足或超过引起的桥梁开裂、下挠等风险，有利于保证结构安全，提高耐久性，延长使用寿命，降低养护维修成本。
 
准确测量及时复核预应力筋伸长量：高精度位移传感器实时采集预应力筋伸长量数据，反馈到计算机，自动计算伸长量，及时校核延伸量是否在±6%范围内，实现真正“双控”（2011版桥涵施工技术规范7.6.3 第3款规定“预应力筋采用应力控制方法进行张拉时，应以伸长量进行校核。…其偏差应控制在±6％以内”）。
 
预应力同步控制张拉：一台计算机控制两台或多台千斤顶同时、同步对称张拉，实现“多顶同步张拉”工艺，消除了对称张拉不同步对结构造成的扭曲等危害（2011版桥涵施工技术规范7.12.2 第1款规定“各千斤顶之间同步张拉力的允许误差为±2％）。
 
预应力张拉持荷时间控制：计算机控制自动完成张拉全过程，有效地确保了张拉持荷时间（2011版桥涵施工技术规范7.12.2第2款规定“保证千斤顶具有足够的持荷时间（5分钟））。充分的持荷时间后锚固，以保证有效预应力充分传递，对梁体反拱有积极的影响。同时，充分的持荷时间可以部分抵消由于梁体和锚具变形，接缝压缩等所造成的预应力损失。
 
张拉基础数据记录的有效性：张拉施工信息智能化输入，张拉基础数据实时采集、加密保存，现场打印张拉数据报表；加密保存数据远程上传至监理、质检等信息管理平台。

“一键式”操作：张拉控制系统采用“一键式”操作，张拉前设定好相关参数后，只需一键即可完成整个的张拉流程，适合我国施工人员操作习惯。

技术指标：

     供电电压：380V
     频率调节范围：0～50Hz
     压力测量范围：0～70MPa
     压力测量精度：0.1MPa
     位移测量范围： 0～220mm（用户定制）
     位移测量精度：≤0.5mm

 为什么要使用智能张拉系统?什么是智能自动张拉系统呢?为何智能张拉系统能得到业内人士的广大好评呢？经现场使用后，施工单位对于新引进的预应力智能张拉系统的使用性能和实用性给予了认可和高度评价，认为与传统人工张拉对比，智能张拉的精度远远超过了传统施工的精度，减小了人为误差的影响；能够自动生成张拉曲线和张拉记录，杜绝了人为数据造假的可能性；对桥梁预应力张拉施工质量提升起到了较大的推动作用。预应力智能张拉系统的试点应用及今后的推广应用，对解决桥梁工程质量通病，进一步提高预应力混凝土施工质量起到积极的作用。