橡胶油又称橡胶软化剂。理想橡胶有应具备的条件：和橡胶相容性好；挥发性小；加工性、操作性良好；对硫化胶的物理性能无坏的影响；乳化性能好；污染性小；稳定性好；来源充沛、价格低廉。

橡胶油的物理性质

粘度

粘度既影响胶料的塑性又影响硫化胶的物理机械性能，使用低粘度芳烃油，能使硫化胶具有较低的硬度和低温弹性，但挥发损失大；使用高粘度的芳烃油能提高硫化胶的拉伸强度、拉断伸长率，降低定伸应力，但耐寒性和弹性降低。

苯胺点

苯胺点高低可以大致反映油品的极性大小及油品的组成。

苯胺点高，芳烃含量小，与橡胶相容性不好，反之，苯胺点越低表示芳烃含量越高，与橡胶相容性越好，加工工艺性能越好。

闪点

闪点是芳烃油的不可缺少的重要指标，既关系挥发性的大小又是橡胶配炼，加工以及贮存时安全管理上的一个重要指标。

260nm紫外吸光度

橡胶油对光的敏感以芳烃含量来衡量。

吸光度<0.5橡胶油的颜色稳定性就较好。

光稳定性

橡胶制品生产厂通常比较注重橡胶油的光稳定性，尤其在紫外光照射下会发生黄变，交联，硬化变质。

热稳定性

温度升高会使氧化反应的速率增大，橡胶在高温加工时由于分子降解而使胶料的性能下降。

芳香基类与橡胶的相容性最好，所生产的橡胶产品强度高，可大量加入，价格低廉，但颜色深，污染大，毒性大。

石蜡基类抗臭氧性能和光稳定性能较好，乳化性，相容性和低温性相对较差。

环烷基类兼有石蜡基和芳香基的特点，其乳化性和相容性较好，且不污染，无毒，适应橡胶的种类较多，应用广泛。