●特性及适用范围：

　　强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、压力容器齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具，并且可以用于折弯机的模具等。

　　碳 C ：0.38～0.45%

　　硅 Si：0.17～0.37%

　　锰 Mn：0.50～0.80%

　　硫 S ：允许残余含量≤0.035%　

　　磷 P ：允许残余含量≤0.035%

　　铬 Cr：0.90～1.20%

　　镍 Ni：允许残余含量≤0.030%

　　铜 Cu：允许残余含量≤0.030%

　　钼 Mo：0.15～0.25%

　　42CrMo许用应力

　　42CrMo许用应力186～310/MPa，屈服点930σs/MPa，42CrMo强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。42CrMo用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件

力学性能

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥1080(110)

　　屈服强度 σs (MPa)：≥930(95)

　　伸长率 δ5 (%)：≥12

　　断面收缩率 ψ (%)：≥45

　　冲击功 Akv (J)：≥63

　　冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)

　　硬度 ：≤217HB

　　试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm

　　退火annealing No.1 "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。

　　HB220-230

　　正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。

　　调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。 HB<217

　　调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45

　　调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45

　　调质quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42

　　调质quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43

　　调质quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42

　　调质quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36

　　调质quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火处理。 HRC48-52

热处理后的力学性能

　　不同截面42CrMo钢材热处理后的力学性能

　　注： 1 .用钢成分（%）：0.43 C， 0.88Mn，1.09Cr，0.22Mo，1.017P，0.027S；

　　2 .用钢成分（%）：0.39C，1.11Cr，0.20Mo;3 .括弧内为横向冲击值。

　　42crmo4与42crmo的区别：

　　Material: 42 CrMo 4

　　Numerical: 1.7225

　　标准： EN

　　国家与地区： European Union

　　化学成分 (%)

　　元素 最小 最大 近似的

　　C 0.3800 0.4500

　　Si 0.4000

　　Mn 0.6000 0.9000

　　P 0.0250

　　S 0.0350

　　Cr 0.9000 1.2000

　　Mo 0.1500 0.3000