般工程用奥氏体铸铁:F1  F2  S2  S2W  S3S
特殊用途奥氏体铸铁:F3  S2B  S2C  S2M  S3  S6  
高硅耐蚀铸铁:Si10  Si14  SiCr14-4  Si16
美国  灰铸铁:150A  150B  150C  150S  175A  175B  225A  225B  225C  225S  250A  250B  250C  250S  275A  275B  275C  275S  300A  300B  300C  300S  20A  20B  20C  20S  25A  25B  25C  25S  30A  30B  30C  30S  35A  35B  35C  35S   40A  40B  40C  40S  F11041  F11701  F12101  F12401  F12801
球墨铸铁:60-40-18  65-45-12  80-55-06  100-70-03  120-90-02  60-42-10  70-50-05  80-60-03  F32800  F33100  F33800  F34800  F36200
可锻铸铁:22010  32510  35018  F22200  F22400   280M10(40010)  310M8(45008)  310M6(45006)   340M5(50005)  410M4(60004)  480M3(70003)  550M2(80002)  620M1(90001)  F22830  F23130  F23131  F23530  F24130  F24830  F25530  F26230 
​结构特点

1.可获得比铸钢更薄而复杂的铸件，铸件中残余内应力及翘曲变形较铸钢小。
　　2.对冷却速度敏感性大，因此薄截面容易形成白口和裂纹，而厚截面又易形成琉松，故灰铸铁件当壁厚超过其临界值时，随着壁厚的增加其力学性能反而显著降低。
　　3.表面光洁，因而加工余量比铸钢小，表面加工质量不高对疲劳极限不利影响小。
　　4.消振性高，常用来做承受振动的机座。
　　5.不允许用于长时间在250度温度下工作的零件。
　　6.不同截面上性能较均匀。适于做要求高、而截面不一的较厚〔大型 )铸件。

灰铸铁分≥HT250与≤HT220，其密度分别为7.35g/cm³与7.2g/cm³。

灰铸铁的熔点是1100~1300摄氏度

1.消除内应力退火。

2.改善切削加工性退火。

3.表面淬火。

灰铸铁碳量较高（为2.7%~4.0%），可看成是碳钢的基体加片状石墨。按基体组织的不同灰铸铁分为三类：铁素体基体灰铸铁；珠光体一铁素体基体灰铸铁；珠光体基体灰铸铁。

铁素体灰铸铁是在铁素体的基体上分布着多而粗大的石墨片，其强度、硬度差，很少应用；

珠光体灰铸铁是在珠光体的基体上分布着均匀、细小的石墨片，其强度、硬度相对较高，常用于制造床身、机体等重要件；

珠光体—铁素体灰铸铁是在珠光体和铁素体混合的基体上，分布着较为粗大的石墨片，此种铸铁的强度、硬度尽管比前者低，但仍可满足一般机体要求，其铸造性、减震性均佳，且便于熔炼，是应用最广的灰铸铁。

灰铸铁显微组织的不同，实质上是碳在铸铁中存在形式的不同。灰铸铁中的碳有化合碳（Fe3C)和石墨碳所组成。化合碳为0.8%时，属珠光体灰铸铁；化合碳小于0.8%时，属珠光体—铁素体灰铸铁；全部碳都以石墨状态存在时，则为铁素体灰铸铁。

灰铸铁的力学性能与基体的组织和石墨的形态有关。灰铸铁中的片状石墨对基体的割裂严重，在石墨尖角处易造成应力集中，使灰铸铁的抗拉强度、塑性和韧性远低于钢，但抗压强度与钢相当，也是常用铸铁件中力学性能最差的铸铁。同时，基体组织对灰铸铁的力学性能也有一定的影响，铁素体基体灰铸铁的石墨片粗大，强度和硬度最低，故应用较少；珠光体基体灰铸铁的石墨片细小，有较高的强度和硬度，主要用来制造较重要铸件；铁素体一珠光体基体灰铸铁的石墨片较珠光体灰铸铁稍粗大，性能不如珠光体灰铸铁。故工业上较多使用的是珠光体基体的灰铸铁。

良好的铸造性能、良好的减振性、良好的耐磨性能、良好的切削加工性能、低的缺口敏感性