转筒烘干机

转筒烘干机简介

转筒烘干机简 称转筒烘干机是一种处理大量物料的干燥器。由于运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大，广泛使用于冶金、建材、食品、轻工、化工、煤炭、医药矿产业 中。回转转筒干燥器一般适应于颗粒状物料，也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状膏状物料或含水量较高的物料。他的优点是生产能力大、适用范围广、流量阻力 小、操作上允许波动范围较大、操作方便等。常用于烘干机沙子、矿粉、煤泥、鸡粪、牛粪等。 

转筒烘干机工作原理

干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加 料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端 进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着转筒式烘干机圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程 中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，转筒式烘干机的作用是把物料抄起来 又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内 所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。 

转筒烘干机性能特点

1.采用多组式扬料装置：我公司设计生产的烘干机在扬料装置系统上做了多方面的技术革新，采用了新型多组合式扬料装置克服了传统烘干机的“风洞”现象，热效率高，煤耗降低20%左右。

2.适用多种燃烧炉使用：高温沸腾炉，磨煤喷粉炉以及人工加煤炉。

3.传动大小齿轮采用销柱可换齿轮，取代了传统的铸钢齿轮，节约成本投资，又大大降低了维修费用和时间。

4.采用集中控制系统，可实现大型企业微机中央监控管理。 

转筒烘干机保养

1.轴承是转筒烘干机轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器

的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1

）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面。

2.新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。

3.注意机器各部位的工作是否正常．

4.注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。

5.放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架

上移动，以致发生严重事故。

6.轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

7.转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除调整步骤如下：

当筒体向下移动时，将调节螺栓2拧紧一圈，螺全1松退一圈(注意一定要拧紧圈数与松退 圈数相等)，筒体将停止下移;如果反过来向上移动时，则在托轮上加液体润滑油，此时筒体将停止上移 ，如果仍然上移，则拧紧螺栓1，松退螺栓2，简体停止上移；如果反过来又下移，则应将托轮上的润滑袖 揩掉，必要时，重复前述方法，直到不窜动为止。调节过程中，防止托轮向不同方向歪斜。

在调整过程中，为使转筒烘干机筒体上移，最好在托轮表面浇一些润滑油，借此增加表面摩擦力;反之欲 使筒体下滑，可浇一些粘稠的润滑脂，减少表面摩擦力。调整托轮要同时调整4个托轮，并且保证轮带与 托轮不小于50%的接触面。

转筒烘干机经过托轮调整，大大降低了挡轮受力，从而提高了脱、挡轮轴承寿命。降低了生产 成本，提高了生产效果，机器在运转的过程中，磨损时不可避免的，但只要经常性的维护、保持润滑，同时经常观察陈轮、当轮的的位置及轴承的发热情况，及时调 整与维修，才能保证生产的正常进行。
转筒烘干机技术参数

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