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兼房铝材锯片一直是走在行业最前端的。早于1973年，兼房公司即开始着手于圆锯片低噪音化。以后30多年来，一直努力开发低噪音锯片。在铝材锯片的研发上，兼房始终将设计要求摆在最高层面。在全球亚克力制品行业，如果是最高品质要求的切断作业，首选锯片无疑是兼房。兼房在原有LS-P静音设计的基础上，推陈出新MS-P的低噪音设计，将通过解决噪音来抑制锯片振动，从而提高其耐用寿命。与兼房旧型品相比，减少3-6dBA噪音水准（兼房公司的试验结果）。由于抑制了刀体的振动，大幅减少了刀痕和毛边的大小

冷锯规格
外径     刃厚     内径      齿数
160      1.8      40         48
200      2.0      40         54
220      2.0      40         60
250      2.0      40        60T/72T
250      2.0      32     54T/60T/72/120T
285      2.0      32     60T/72T/80T/120T
315      2.25     32    60T/80T/100T/120T/140T
360      2.6      40    60T/80T/100T/120T/130T/140T
425      2.7      50      60T/80T/100T
460      2.7      50      60T/80T/100T
注：可根据材料厚度来选择合适齿数，以达到切割最佳效果

专业销售：幕墙铝门窗专用锯片、铝材锯片、线路板金刚石锯片、超薄多片锯、超薄锯片、带刮刀多片锯、板式家具金刚石锯片、钢材切削金属冷轧锯、冷锯、金属陶瓷锯片、木工裁板锯、电子开料锯、塑料板材锯片、有机玻璃（亚克力）板材锯片、锯片全自动修磨补齿校正。特点：超薄、耐用度高，耐热性强、不易变形、散热性强（不烧黑）切面光滑、无毛刺、无划痕、锯路小是省料的最好选择！
(三) 直径的选择
　　锯片直径与所用的锯切设备以及锯切工件的厚度有关。锯片直径小，切削速度相对比较低；锯片直径大对锯片和锯切设备要求就要高，同时锯切效率也高。锯片的外径根据不同的圆锯机机型选择使用直径相符的锯片。
　　标准件的直径有：110MM(4寸)、150MM(6寸)、180MM(7寸)、200MM(8寸)、230MM(9寸)、250MM(10寸)、300MM(12寸)、350MM(14寸)、400MM(16寸)、450MM(18寸)、500MM(20寸)等，精密裁板锯的底槽锯片多设计为120MM。
(四) 齿数的选择
　　锯齿的齿数，一般来说齿数越多，在单位时间内切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齿数多需用硬质合金数量多，锯片的价格就高，但锯齿过密，齿间的容屑量变小，容易引起锯片发热；另外锯齿过多，当进给量配合不当的话，每齿的削量很少，会加剧刃口与工件的磨擦，影响刀刃的使用寿命。通常齿间距在15-25mm，应根据锯切的材料选择合理的齿数。
(五) 厚度的选择
　　锯片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好，锯缝实际上是一种消耗。合金锯片基体的材料和制造锯片的工艺决定了锯片的厚度，厚度过薄，锯片工作时容易晃动，影响切削的效果。选择锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的，应该按设备要求使用，如开槽锯片、划线锯片等。
(六) 齿形的选择
　　常用的齿形有左右齿(交替齿)、平齿、梯平齿(高低齿)、倒梯形齿(倒锥形齿)、燕尾齿(驼峰齿)、以及并不多见的工业级的三左一右、左右左右平齿等。
　　1. 左右齿运用最为广泛，切削速度快，修磨相对简单。适用于开料和横锯各种软、硬实木型材和密度板、多层板、刨花板等。装有防反弹力保护齿的左右齿即为燕尾齿，适用于纵向切割各种有树节的板材；带有负前角的左右齿锯片由于锯齿锋利、锯切质量好，通常用于贴面板的锯切。
　　2. 平齿锯口较粗糙，切削速度较慢，修磨最为简单。主要用于普通木材的锯切，成本较低，多用于直径较小的铝用锯片，以保持切削时减少粘连，或用于开槽锯片以保持槽底平整。
　　3. 梯平齿是梯形齿和平齿的组合，修磨比较复杂，锯切时可减少贴面崩裂现象，适用于各种单双贴面人造板、防火板的锯切。铝用锯片为了防止粘连也多用梯平齿的齿数较多的锯片。
　　4. 倒梯齿常用于裁板锯底槽锯片中，在锯切双贴面的人造板时，槽锯调整厚度完成底面的开槽加工，再由主锯完成板材的锯切加工，以防止锯口出现崩边现象。
综上所述，锯切实木、刨花板、中密板应选左右齿，能锐利地将木纤维组织切断，切口平滑；为了保持槽底平整的开槽，则用平齿齿形或者用左右平组合齿；锯切贴面板、防火板一般选择梯平齿，电脑开料锯由于锯切切率大，用的合金锯片直径和厚度都比较大，直径在350-450mm左右，厚度在4.0-4.8mm之间，多数采用梯平齿，以减少崩边、锯痕。
(七) 锯齿角度的选择
　　锯齿部分的角度参数比较复杂，也最为专业，而正确选择锯片的角度参数是决定锯切质量的关键。最主要的角度参数是前角、后角、楔角。
　　前角主要影响锯切木屑所消耗的力。前角越大锯齿切削锐度越好，锯切越轻便，推料越省力。一般被加工材料材质较软时，选较大的前角，反之则选较小的前角。
　　锯齿的角度就是锯齿在切削时的位置。锯齿的角度影响着切削的性能效果。对切削影响最大的是前角γ、后角α、楔角β。前角γ是锯齿的切入角，前角越大切削越轻快，前角一般在10-15℃之间。后角是锯齿与已加工表面的之间的夹角，其作用是防止锯齿与已加工表面发生摩擦，后角越大则摩擦越小，加工的产品越光洁。硬质合金锯片的后角一般取值15℃。楔角是由前角和后角派生出来的。但楔角不能过小，它起着保持据齿的强度、散热性、耐用度的作用。前角γ、后角α、楔角β三者之和等于90℃。
(八) 孔径的选择
　　孔径是相对简单的参数，主要是根据设备的要求选择，但为了保持锯片的稳定性，250MM以上的锯片最好选用孔径较大的设备。目前国内设计的标准件的孔径，120MM及以下直径多为20MM孔，120-230MM多为25.4MM孔，250以上多为30孔径，部分进口设备也有15.875MM孔的，多片锯机械孔径相对复杂，多设有键槽以保证稳定性。无论孔径大小，都可以通过车床或线切割机进行改造，车床可以车垫圈套在大孔径内，线切割机可以扩孔为设备所需要求


金属冷锯切：金属圆锯机锯切过程的简称。在金属锯切的过程中，锯片锯齿锯切工件时产生的热量通过锯齿转移到锯屑上，锯切的工件和锯片保持冷却，故名冷锯切。冷锯切和摩擦锯不同，后者工件和摩擦锯摩擦，在锯切过程中造成摩擦锯和工件温度很高。
冷锯切的优点：工件精度高，没有毛刺，减少下道工序的加工强度；工件不会因为摩擦产生的高温改变材质；操作工人疲劳度低，提供锯切效率；锯切过程没有火花，没有灰尘，没有噪音；环保节能。
冷锯切的锯片（Cold Saw Blade）有2种：高速钢锯片（HSS）和TCT齿合金锯片。
　　高速钢锯片的材质主要有M2,M35;锯片一般的锯切速度在10-150米/秒之间，视乎锯切工件的材质与规格；涂层的高速钢锯片，锯切速度可达250米/分钟。锯片的齿进给量在0.03-0.15毫米/齿之间，视乎锯切设备的功率，扭矩和锯片的质量。锯片的规格：50-650毫米；锯片硬度HRC 65；锯片可以研磨，视乎工件的规格，一般可以研磨15-20次。锯片的锯切寿命在0.3-1平方米（锯切工件端面面积）更大的高速钢锯片规格；一般采用镶片高速钢 （2000毫米以上也有）；锯齿是镶片高速钢材质，锯片的基体是钒钢或锰钢。
TCT齿合金的材质是钨钢；锯片一般的锯切速度在60-380米/秒之间，视乎锯切工件的材质与规格；钨钢锯片的齿进给量在0.04-0.08之间；锯片规格：250-780毫米；切铁的TCT锯片有2种，一种是小齿，锯片薄，锯切速度高，锯片寿命长，大约15-50平方米；是舍弃式锯片；一种是大齿，锯片厚，锯切速度低，合适锯切大规格工件；锯片直径可达2000毫米以上。锯片寿命一般在8平方米左右，可以研磨5-10次。
冷锯切应用技术：
　　根据锯切工件的材质和规格来选定锯切参数：
　　1. 采用什么齿距，齿形，锯齿的前角参数，后角参数；锯片的厚度，锯片的直径；
　　2. 采用什么锯切速度
　　3. 采用什么齿进给量
　　以上的各种要素的综合，得到合理的锯切效率和锯片的使用寿命。
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