一、导热油炉产品简介

    导热油炉又称导热油电加热器，是一种新型的热能转换加热设备。其工作原理是：以电力为能源，通过电热元件将电能转换成热能；以有机热载体（导热油）作为传热介质，通过高温油泵将导热油在系统中进行强制性循环，使其被周而复始的加热，从而达到满足热用户（用热设备或用热循环）连续获得所需热能的目的；并可满足生产流程中设定的工艺温度以及高精度控温的要求。
    通常,油加热器主机（加热体、高温油泵及滤油器）、膨胀槽、电控柜等是作为一整套设备、与用热设备共同组装形成强制性液相循环的加热系统。如果热用户（用热设备或用热环境）对降温工艺有特殊要求，那么系统中应该同时考虑装配油、水冷却器。

二、导热油炉产品特点

    导热油电加热器是一种“低压高温”型的高效节能供热设备。
    1、能在较低的工作压力下（＜0.5MPa＝获得较高的工作温度（≤340℃），供热温度在 300℃时，运行压力仅为水的饱和蒸汽压的七十分之一。
    2、热效率高（＞98%）。
    3、可以进行稳定均匀的加热，并且能够达到精确的温度调控（控温 精度可在±1-2℃范围内）。
    4、具有先进完备的控制系统和安全监测装置。
    5、供热系统传热介质是有机热载体——导热油，该介质无味、无毒、 无环境污染、对操作工人健康无影响、对设备无腐蚀、使用寿命长。
    6、油加热器可以就近水平安装在热用户（用热设备或用热环境）附近，不用打地基。
    7、一般情况下，3-6个月可以回收投资。产品适用工作环境海拔不超过1000m；环境温度在5-40℃范围内；环境最大相对湿度不大于90%；周围没有导电尘埃、爆炸性气体以及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性的气体；无明显的震动。

三、导热油炉升温运行操作

    1、经模拟操作确认一切正常后，可进行升温操作。
    2、按升温要求调整及设定各仪表参数值。
    3、启动油泵。
    4、按加热按钮，加热指示灯亮，系统开始升温，此时观察各仪表指示是否正确，如出现反向标示或指示，应检查热电偶或热电阻连线是否正确。

四、导热油炉设备的检验与维修保养

    设置过滤器主要是为了防止管道中较大固体颗粒进入高温油泵，在安装时要注意检查过滤器并做定期的清洗，这样能大大提高导热油和设备的使用寿命。正常运行过程中，膨胀槽内油温应不超过70℃，如油温过高，说明系统运行不畅或管道联接不当，这对导热油使用寿命有害，应尽快排除故障后再投入生产。应对加热体部位进行经常检查及紧固。

五、 导热油炉应用领域

    石油及化学工业：聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温。
    油脂工业：脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空脱臭等反应釜控温，反应釜加热。
    合成纤维工业：聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。
    纺织印染工作：热定型辊筒加热、烘房加热、热容染色。
    非织造工业：无纺布。 饲料工业：烘干。
    塑料及橡胶工业：热压、压延、挤压、硫化成型。
    造纸工业：干燥、波纹纸加工。

六、 导热油炉导热油炉注意事项

    1、对于加热体及高温油泵绝对杜绝无油、少油或在超出导热油允许使用温度下运行；
    2、发现压力不稳或压力过低，要及时做认真检查处理，以免损坏加热设备。
    3、整个系统严禁渗漏，若发现渗漏应及时处理，导热油开口闪点大都在130-190℃范围内，所以现场要配备适当的消防器材。
    4、设备开车程序为先开泵后加热。停车程序为先停加热后停泵。

七、导热油炉注意！

    严禁在主机出口温度高于120℃的情况下停泵。
    在调试、更换新油或补充新油时，务必进行脱水排气操作。 
    在安装调试及系统投入运行时，要完全按照产品说明书要求进行正确操作。