现在用真空砖机来生产煤矸石砖, 不仅生产工艺复杂、能耗高、场地面积大,而且自动化程度低,效率低,成品质量差。投资这个项目后,每年水电费和维护费用都比较高,再加上工人工资的上涨,越来越多的投资者出现了运转不灵。我公司独创性的研发出一种新型煤矸石砖机,采用新型生产工艺,可以将煤矸石生产成为质量更优、成本更低、价格更高的环保建材,给无数老砖厂带来了福音,为了您能顺利生产,我公司可提供全套生产设备和生产工艺,保证让您正常生产,否则全部退还所有货款。
煤矸石砖机介绍
该机采用四柱导向,采用优化的液压传动系统,将来生产线总功率的同时,还提高了生产效率和产品质量,是目前也是将来新型的生产设备。该生产设备可以将煤矸石、粉煤灰、建筑垃圾、尾矿、粘土、页岩等生产成环保建材,起到了节能利废,保护环境的效果。与传统制砖工艺相比有很多优势,下面我们会详细一一介绍。
煤矸石砖机技术参数
项目/型号 |
上压式液压压砖机 |
双向加压式液压压砖机 |
YMZ-315 |
YMZ-500 |
YMZ-830 |
YMZ-1200 |
YMZA-500 |
YMZA-830 |
YMZA-1200 |
公称压力 |
3150 |
5000 |
8300 |
12000 |
5000 |
8300 |
12000 |
加压性质 |
单向加压 |
单向加压 |
单向加压 |
单向加压 |
双向加压 |
双向加压 |
双向加压 |
单位压强(KGF/CM2) |
315 |
315 |
315 |
315 |
315 |
315 |
315 |
最大填料深度 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
粉煤灰掺量% |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
年生产能力(万块标砖) |
3000 |
5000 |
6000 |
10000 |
5000 |
6000 |
10000 |
总装机功率 |
30 |
44 |
60 |
110 |
44 |
60 |
110 |
排气次数(次) |
可设 |
可设 |
可设 |
可设 |
可设 |
可设 |
可设 |
每次出砖数(块标砖) |
20 |
32 |
40 |
60 |
32 |
40 |
60 |
煤矸石制砖机的性能
1.以优化的液压传动为主,机械能耗是以前的一半,噪音也特别小,基本上静音的。
2.采用油缸压制而成,脱模后的产品外观整齐美观,密实度均匀,烧结后,没有毛刺也没有裂纹,市场价格高于同类产品。
3.选用该设备还比较省水,以前需要加入14%-17%的水分才可以挤出来,现在只用加入1-2%的水分就可以压制成型,成型后无需干燥,可以直接进窑烧结,保证了可以连续生产,节省了大量的能源。
4.我们还独创性的在砖坯上压字或是刮灰槽,方便宣传和工程使用,是真空砖机无法实现的。
5.由于该设备采用四柱导向,结构紧凑,占地面积比较小,与真空砖机相比,吊装和运输都比较省时省力,您无需多花钱也无需多批地。
6.自动化的控制,保证了生产过程的自动化,,无需人工操作,调好程序后,只用按下开始按钮就能工作了,使用的液压元件和电气元件都是进口的,长期使用不会出问题,只用经常维护下就好。
7.压制成型的砖坯可采用我公司的全自动码砖机码垛到窑车上,可以实现上下册交叉码垛,进窑出窑不会倒塌。
8.出窑后的成品,可以用抱砖机,运到成品库内或是直接装车,节能时间,又减少废品的产生。
煤矸石制砖生产工艺
利用液压砖机来生产粘土砖是我公司根据真空砖机制砖的种种缺陷,结合国内具体国情研制出的简单而又高效的制砖工艺。首先将页岩、煤矸石等进行破碎处理,然后采用科学配比用轮碾机搅拌,搅拌好的混合料选用全自动液压砖机压制成型,成型后的砖坯由全自动码砖机码垛,然后放到窑车上入窑烧结,产品包装检验合格后方可出厂。
我公司杜甫机械专业生产煤矸石砖机如需可咨询15036099981 QQ:2214976320 或是登录官网www.15093368868.com -163-1.html