1.我想每个公司可以有自己的运行规则，一般的规则是每天（班）可用时间的10%，比如你一班的时间为8小时，那10%，便是48min.然后除以change over time便是你可以换型的次数。change over time长，导致你的单个型号的batch大（batch size time=10chang over time）,所以，也会导致你的shopstock变大，所以库存浪费便在这里体现了，所以需要smed来降低chang over time.
2.为啥要change over是因为均衡生产（levelling）要求，因为客户的需求不定，少批量多品种的需求。这个详细的原因可以参考“新丰田生产方式”
3.机器满负荷运转对于单台机器来讲很好，但是我们追求的不是某个制成，设备的最优，而是需要整个系统的价值，比如vsm分析可以给他看数据。机器满负荷转，但生产的东西是不需要的，没有意义。如果这个难以说服，可以用toc理论来解释。
对于第二个问题，
我想何时出货和TT好像搭不上边。也就是说何时OUTGOING并不影响我的节拍生产。PC只管均衡计划就行了。何时出货PC和物流掌握就行了。
对于第三个问题：
我想两个基础大家知道5S和标准化工作，这是一个观念、长期的工作。如果想马上看到效果那就是通过Hoshin来实现，可以马上看到人员减少了，场地面积也减少了。
问题4