厂房耐磨地坪施工
优点
l 强度高，耐磨性好，抗冲击能力强
l 与基础混凝土粘结力强
l 表面不起尘、不起砂
l 施工方便快捷（一般在24小时内成型）
主要用途
l 生产车间、加工车间和机器维修车间
l 货物通道、集散中心
l 仓库、装卸码头
l 纺织、印染、机械生产加工企业
推荐用量
根据地坪厚度2-3mm的要求，推荐用量为4kg/㎡-5 kg/㎡![201272665725461[1]](http://i04.c.aliimg.com/img/ibank/2013/025/725/789527520_742160453.jpg)
二、编制依据：
2.1工程承包合同/招标文件/远望建材已竣工工程经验。
2.2施工图及设计文件，现场勘察；结合。
2.3现行的国家、行业及地区颁布的标准、规程、规范、法律法规及其他要求。
2.4硬化耐磨地坪材料技术性能指标
项 目 | 单 位 | 测 试 标 准 | 技 术 标 准 |
抗压强度 | Mpa | GB177-85 | ≥74.5 |
抗折强度 | Mpa | GB177-85 | ≥2.8 |
耐磨度比 | % | JC/T906-2002 | ≥360 |
表面强度（压痕直径） | mm | JC/T906-2002 | ≤3.10 |
三、施工前准备
3.1基层要求
1）强度不小于C25，尽可能采用商品混凝土，且不加早强剂。
2）尽可能小的水灰比，塌落度6-8cm；
3）商品混凝土厚度在10-14cm；最大碎石直径不超过10mm；
4）混凝土厚度大于8cm时用普通混凝土浇筑，混凝土厚度小于8cm时，要用细石混凝土浇筑；
5）混凝土中砂石的含泥量不大于2mm；
6）混凝土随浇随抹平，平整度为2m范围不大于2mm；
7）有良好的和易性，砼表面能起浆，缩水后的平整度为5mm；混
凝土浇筑捣密实，特别是边缘和角落；面层施工前，基层混凝土振浆要充分（不低于5mm）；
8）振浆后，混凝土泌水要均匀，对于有水窝现象的地方，须设法
清除，重新找平，否则耐磨地坪施工无法保证平整度。
9）要求采用筑路施工，标高精确，模板平直，不得向内倾斜；保证施工时不受雨淋。
3.2施工现场应满足以下条件
1）施工现场环境要求：现场最低温度不低于0℃、无漏水；
2）施工现场的照明要充分（满足夜间施工需求）；
3）耐磨地坪施工时现场不得交叉安排除耐磨地坪以外的施工作业；
4）施工现场请业主或总包方提供室内材料堆放区域、设备用具仓
库等，业主或总包方应提前清除施工现场中不必要的杂物和设施。
3.3材料选择：
1）、材料选用徐州远望建材有限公司生产的金刚砂耐磨地面硬化剂材料及养护剂，设计用量一般为4㎏-5Kg/㎡。
2）地面硬化剂材料按标准含量分为铬绿，酞青绿，铁酞绿等几种产品，按客户要求定制。
3）地面硬化剂材料和养护剂应在砼浇注前到达现场并堆放整齐；
4）、施工现场的材料进行批量抽验，保证合格产品进入工地；
5）、材料质量标准：根据徐州远望建材有限公司企业标准提供的合格证和检测报告，符合国家或行业公认相关质量标准；
6）、材料的色差在生产过程中控制，保证无色差。
3.4施工设备配置
3.4.1施工设备
1）、根据实际情况配备相应数量抹光机、圆盘、机用铁板、塑镘、手工镘。
2）、直尺及其它工具若干；
3）、每日施工完成后，对施工设备进行清洗和保养，确保设备正常运行。
3.4.2检测设备：直尺及其它工具若干。
3.5施工人员配置
3.5.1组织机构图
项目经理
地坪项目全面工作
项目技术主管 项目安全主管 项目材料主管 项目人员主管
负责产品的质量 负责工程施工 负责材料供应 负责施工人员调
施工工艺指导 安全保卫工作 施工机具安排 度及后勤工作
第一施工队长 第二施工队长
负责耐磨地面 负责耐磨地面
施工的现场管理 施工的现场管理
3.5.2劳动力安排计划：
1）、管理人员：
A、本公司委派项目部负责人为现场代表，全权负责本公司在本项目施工技术服务过程中与业主、设计、总包、监理等各方的工作协调，并签发各项有关文件。
B、现场代表根据合同进度计划及工程质量要求全面负责本公司现场施工人员的指挥与调度。
2）、施工人员：
A、施工队配备队长1名，分两个班组进行施工，每个班组配备班长二名，队长负责施工安排、人员管理，一名组长负责施工，一名组长负责安全；施工人员根据甲方地面砼计划进度进行配备。
3.6施工进度计划
1）、根据合同甲方地面砼工作计划进度，具体的施工量和施工日期
及总工期按现场的实际情况进行相应的调整。
2）、计划每24小时连续浇筑砼。
3）、耐磨地坪施工作业进度计划依据土建施工进度而定，与土建施工同步进行，但不与其他施工交叉进行。
四、 现场施工
4.1基层检查、缺陷的修复及处理
4.1.1表面清洁（油污等）处理方法：根据地面类型采取相应的物理或化学方式清洁地面表面
4.1.2基层平整度不作要求
4.1.3基层强度要求采用C25标号以上混凝土
4.1.4混凝土浇灌建议分仓进行，每次混凝土浇灌量建议在1000平方米左右，要控制好地台的平整度，现场搅拌混凝土坍落度应控制在80-100mm，细石混凝土骨料最大直径不大于10mm，以免出现露石影响耐磨层施工质量
4.2.2施工工序说明：
1、地面混凝土分区浇筑，随浇筑随抹平整；
①多处同时浇筑时，注意施工顺序从一个方向进行，并考虑相互结合面的一致性；
②混凝土用长辊筒或推平后用长刮尺刮平整；
③混凝土浇筑后3～5小时，视表面吸无泌水且成初凝状态。
2、用机械镘带拍浆，细微处用木镘刀收边，主要是对混凝土表面压光并减少浮浆，注意依浇筑同方向镘光；
3、在已镘好的水泥地面上均匀地撒布在2/3单位用量的硬化剂耐磨材料；
4、用机械镘（金属圆盘）来回多次镘光，细微边角处用手工镘刀配合施工，视温度、湿度确定下一道工序时间；
5、剩余1/3单位用量的硬化剂耐磨材料均匀的撒布在混凝土的表面，用加装圆盘的机械镘纵横交错的作业，至少在二遍以上；
6、地坪的表面开始硬化时，用加装金属刀片的机械镘进行打磨压光，反复操作3～4次；（施工人员须穿着软质平底鞋，以免损坏表面）细微边角处用手工压光；
7、在表面固化一定时间后（耐磨材料地坪完成后5～6小时），用加装金属刀片的机械镘进行最后一次抛光平整；
8、在抛好光的耐磨地面上涂敷养护剂进行养护，（主要是防止表面水分的蒸发，保障耐磨材料强度的稳定增长）养护时间为7天；
9、地面修补：由于现场条件复杂，在所有的土建施工和安装完成后，发现有破损的地方，可以很方便的用耐磨材料和粘接剂直接修补混凝土面层，可能颜色稍微有一点点差别，但不影响整体性。
注意事项：
1、在耐磨地坪材料的施工中，中期作业要穿平底鞋进入，后期作业要穿防水鞋进入；
2、机械镘的运转和角度的变化应根据混凝土地面的凝固做调查；
3、如遇烈阳直射、干燥、强风等不利情况时，可根据所处环境，采取适当措施，避免水分蒸发过快。
4.3施工建议
4.3.1混凝土浇筑：混凝土浇筑在室内场地实施分仓按序作业，每天浇筑量控制在800～1500㎡为准；（特殊情况除外）
4.3.2地面的混凝土浇筑：使用商品混凝土，一次性浇筑至设计标高，在混凝土浇筑的地方，如不敷设防水薄膜，则应洒水使地基处于湿润状态；
4.3.3为避免耐磨材料施工污染墙面，发现泌水较多时，应使用橡胶管吸去多余泌水，泌水较少时可用棉纱或海绵轻擦干净即可。
4.4工程质量保证措施
4.4.1材料质量控制方法和措施：
A.所有进场原材料必须抽样检查，合格方可使用，由公司备案记录并保存。
B.所有进场材料填写好材料验收单，交业主和公司备案并保存。
C.根据每日的施工量配置的材料并在施工前整齐堆放于现场，并随机抽样保存。
4.4.2施工重点、关键部位的质量控制措施:
撒粉必须均匀（包括第一次60%，第二次40%），撒布耐磨材料后用直尺刮平。边角经手工镘刀处理后不可有明显刀痕迹。
（1） 完工后的区域不可有机械刀印。
（2） 必须处理好块与块接缝，不可有不良点。
（3） 养护剂须均匀涂装。
4.4.4完整的施工记录: 施工队长每天应做好施工记录（包括材料用量、施工区域、施工面积、天气状况、施工人员、施工状况等）。
4.5安全文明施工
4.5.1防火: 遵守安全防火有关规定，明火作业严格遵守许可制定。宿舍照明用电严格遵守合同甲方有关规定。严禁使用明火设备烧饭及取暖等，杜绝火灾事故的发生
4.5.2施工人员进入工程现场，必须严格遵守国家、地方及合同甲方的安全施工要求；施工人员进入施工现场必须穿好工作服，戴好安全帽，并扣好帽带；每日施工前由专业人员负责检查用电机具的安全保护装置和电线的完好性能，并负责检修。无专业操作证人员严禁违章操作、检修。每日施工完毕后清理现场，设备、材料、严格按照规定地点存入整齐。
五、质量控制的要点：
5.1原材料的监控：
A、 所有进场原材料必须抽样检查，合格方可使用，由公司备案。
B、 所有进场材料填写好材料验收单，交业主和公司备案并保存。
C、 根据每日的施工量配置的材料并在施工前整齐堆放于现场，并随机抽样保存。
5.2施工的监控：
施工队长每天应做好施工记录（包括材料用量、施工区域、施工面积、天气状况、施工人员、施工状况等）。
5.3、机器的监控：
每天施工前机器做检查，保证机器在施工过程中正常运行。每天施工完毕后，应对机器做好检修，以保证第二天施工的正常进行。
5.4、业主和监理方：
A、甲方严格按基层砼规范要求进行施工；
B、及时通知与耐磨层施工有关的各方；
C、在材料进场时，对材料的数量和质量进行验收；
D、提供施工区域的平面图等书面资料；
E、每日应对施工的数量和质量进行签收。
六、质量保证措施：
为确保耐磨地坪施工质量，本公司将从以下几点进行严密控制：
6.1材料用量的控制：材料进厂后报送甲方进行数量验收和质量检测，严格按照甲方用量要求进行施工。
6.2施工人员的控制：保证施工人员的数量和质量，熟练的技术工占100%比例，杜绝因为施工人员的原因造成质量事故。
6.3施工机械的控制：工程投入使用的机具，在数量上应满足施工进度的要求，在性能和质量上应满足高效的运转。通过加强对机械的维修保养，使设备处于最佳的使作状态。
6.4施工方法的控制：编制切实可行的施工组织方案，措施和施工工艺，解决工程施工难题。编制的方案必须技术先进，经济合理，有利于工程质量的保证，工程进度的保证。本工程的施工方案具有准确性、严谨性、完整性和便于实施性的特点。
6.5施工过程的控制：施工中把好施工程序关，工序交接关，重点控制工序质量。
6.6地坪养护的控制：使用专业封地养护剂，在施工完成的耐磨地面涂刷一层表面养护剂，以封闭耐磨地面表面的微孔，增加耐磨地坪抗渗防油性能。
6.7成品保护的控制：施工完毕，须总包配合保护成品，在养护期间尽量避免上人和交叉施工。
七、文明施工要点：
7.1施工人员遵守国家、地方及合同甲方有关文明施工要求；
7.2施工人员遵守合同甲方宿舍卫生有关规定；
7.3施工人员应当遵守现场饮食卫生有关规定，不得随地乱扔饭菜及杂物；
7.4施工人员在施工地域内不得随地大、小便；
7.5施工人员不得光背、穿插拖鞋在施工区域走动。
八、质量验收说明：
耐磨骨料地坪施工完成后，当完全固化时，各项性能指标开始保持稳定，地坪处于良好的使用状态。为确保工程质量能符合设计要求，满足使用功能及使用寿命，
现参照中华人民共和国国家标准《建筑地面工程施工及规范》（GB50209 96）制订耐磨骨料地坪工程验收规范如下：
1、耐磨骨料地坪层与混凝土基层之间附着牢固，表面平整。
2、不出现起砂和起灰现象，防渗透性强。
3、不出现明显色差，光洁美观。
4、耐磨骨料地坪表面耐磨性能好。
5、耐磨骨料地坪表面不积灰、污垢。
九、质量和服务承诺：
9.1本公司生产的硬化耐磨材料是经上海同济建设工程质量检测站检测，产品质量符合国家建材行业标准。
