钢制弯管复合散热器

钢制弯管散热器

1、材质：片头选用优质低碳软钢板冲压，厚度为1.2mm。强度高，延展性好，冲压后无裂纹，增加了材料本身的抗腐蚀能力。立管选用优质低碳钢管，厚度为1.5-1.8mm。减少了钢材的氧化腐蚀，从材质上保证了散热器的寿命。

2、焊接方式：我公司采用全自动氩弧焊焊接工艺，单面焊接，双面成型，焊缝均匀光滑，无夹渣、无焊馏，焊接质量高，优于其他厂家手工焊接或电阻焊接造成的焊接缺陷。

3、防腐工艺：我公司增加了涂装内防腐工艺，可极大地增加散热器的寿命。防腐液选用国内先进的防腐涂料,防腐性能卓越。采用先进的真空防腐灌装，消除了散热器内腔尖角、焊渣处形成的死角气泡。

生产工艺流程：片头采购——焊接——打磨——切断（立柱钢管采购—切断）——对接点焊——焊接——打磨——单片试压——组装焊接——试压——前处理——内防腐涂装——烘干——喷涂——包装——成品

（一）、钢制弯管散热器的现状

钢管型散热器在欧洲问世后，就以其尊贵典雅、丰富多彩的面貌风靡世界。1998年，建设部和中国建设机械总公司率先将钢制弯管散热器引进中国，其精湛工艺、高档品质、华丽外表和昂贵价格，令商家和消费者用户耳目一新，受到了万千大众的喜爱和美誉。现在此类产品已经成为散热器市场最畅销的产品之一，建设部专门为该类产品制定了行业标准。于是钢管散热器成为国家建设部提倡推广的主打散热器产品，也是目前我国市场占有率最高的散热器。经过数年的实际使用，人们发现钢管散热器的美中不足，就是钢管型散热器安装使用一段时间以后，出现了一些漏水的问题。

我们在仔细分析之后发现有两个主要原因：

第一是客观因素，这种引进产品不完全符合中国国情，我国目前的供暖运行管理还很不规范，供暖水质也不好，水的含氧量较高，容易氧化腐蚀钢铁；第二是主观因素，这种引进产品是由薄型钢板通过卷压焊接工艺而成型的，焊点太多，焊缝太长。在停止供暖水放空后，散热器底部片头处的水很难排净，残留的水长期腐蚀焊缝，最后氧化腐蚀严重的就会漏水。钢管型散热器的生产过程：①片头，是由两块薄型钢板分别卷压再焊接成型的，自然形成片头一周的焊缝，包括片头最顶端易积水处的焊缝；②立管，是由薄型钢板卷成管状，用焊接的方法将缝焊牢形成钢管；③组合，把立管和片头对合焊接成型为散热器的单片；④散热器组，单片之间的连接也是焊接的，最后才形成成组的散热器。从以上看出，使用薄型钢板经过多次卷压焊接成散热器，导致了焊点多和焊缝长，在加上残留水的长期腐蚀焊缝，使钢管散热器极容易被氧化腐蚀而漏水。为了防止散热器的腐蚀漏水，厂家们纷纷研究各种补救措施，比如在钢管散热器内部使用各种涂料防腐，在散热器中加镁棒阳板保护防腐等等，都不能从根本上解决腐蚀漏水的问题。