2．1 PMMA含量对ABS／PMMA合金力学性能的影响PMMA加入到ABS中对合金拉伸强度有一定的改善作用．如图1所示，随着PMMA含量的增加，合金的拉伸强度星上升趋势．然而，纯PMMA的缺口冲击强度约为40 J／m，属于典型的脆性材料．PMMA加入到ABS中。在一定程度上降低了合金的缺口冲击强度．图1显示了固定ABS中聚丁二烯胶乳含量不变的情况下，PMMA在基体中含量对合金缺口冲击强度的影响．从图1可以看出，随着PMMA含量的增加，缺口冲击强度呈明显下降趋势．
2．2 胶含量对ABS／PMMA力学性能的影响
固定合金基体的组成(PMMA质量分数为25．6％)，考察了ABS中PB胶乳用量对合金冲击
强度的影响．由于橡胶粒子既可引发银纹又可以终止银纹，阻碍银纹的扩大，所以，乳胶的加入可明显改善合金韧性_3J 3．从图2可以看出，随着ABS粉料中PB胶乳含量的增加，合金的冲击强度显著提高，PB含量为12％时，ABs／PMMA合金产生脆韧转变．而胶乳含量增加，使拉伸强度在一定程度上下降．
2．3 ABS／PMMA合金的形态结构
图3为ABS／PMMA 合金的TEM照片．图中被 ()4染成黑色的区域为ABS中PB橡胶粒子，白色区域为基体连续相．从图3中可以看到，
图2 胶乳含量对 金，J学性能影响
图3 ABS／PMMA的TEM 照片
ABS中橡胶粒子均匀地分散在由PMMA和SAN组成的基体相中，说明ABS中基体相SAN与PMMA有很好的相容性．
2．4 注塑工艺对ABS／PMMA合金材料性能的影响在相同的配方条件下，对于ABS／PMMA合金材料，注塑工艺(如注塑速度，模具温度等)对最终产品的性能有很大的影响．
2．4．1 注塑速度对材料性能的影响在同一注塑机上其它条件不变的前提下，注塑速度变化会导致材料内部应力的变化，通常注塑速度越高，材料内部形成应力越大，从而，使最终产品的性能有不同程度的下降．如表1所示，不同速度下ABs／PMMA合金的性能比较．通常为解决这～ 问题，注塑制品需在较高的温度下做退火处理．ABS／PMMA适宜的退火温度是8O℃左右．
表1 注塑速度对ABS／PMMA合金性能的影响
表2 模温对ABS／PMMA合金性能的影响
洼：1#洼塑温度210"C～24012，横温75℃～85"C．；
2#注塑温度23O℃～250*(2，模温45℃一55"C．
2．4．2 模温对制品性能的影响
模具温度的高低直接影响充模过程，当模具温度低于45℃ ～55℃ 时，物料不易充满模腔，使得ABS／PMMA合金制品形成缺陷．模具温度相对较高，充模容易，制品表面性能变差，产品性能也相对较差．因此，在保证模具充满的前提下，应尽量降低模温．
3 结论
ABS／PMMA合金的拉伸强度随PMMA含量的增加呈上升趋势，而冲击强度随PMMA含量的增加呈下降趋势．ABS中PB胶乳含量对ABS／PMMA合金冲击强度有较大影响．PB含量为l2％时。ABs／PMMA合金产生脆性转变．PB橡胶粒子均匀地分散在基体相，PMMA与SAN具有很好的相容性．注塑工艺对ABS／PMMA合金的性能也有一定的影响