一、概述
    弯管流量计属于差压式流量装置，广泛用于电力、热力、冶金、钢铁、化工、机械、纺织、造纸、制药、食品、公用事业等行业的液体、气体和蒸汽的流量测量。

二、基本特点
1、无附加阻力损失弯管传感器是机加，铸造或用其他方式加工而成的几何结构尺寸精密的九十度标准弯管，在实际流量测量工作中，只要用弯管传感器代替原来管道上的弯头即可进行流量测量。由于弯管传感器没有任何插入件或节流件，因此在测量过程中不会对被测流体造成附加阻力损失，可节省流体输送动力消耗，降低运行费用，对于那些系统压力低、管径大、流量大的应用场合更具有特殊的使用意义。
2、安装方便、耐磨损、免维护 作为一次测量元件的弯管传感器可以采用直接焊接法安装在管道上，一次焊接完成后再也不存在泄漏等令人头疼的问题，这就是弯管传感器的免维护的特点。 需要强调的是弯管传感器之所以可以采用焊接法安装，其前提条件是弯管传感器对磨损不敏感，长期运行的微量磨损对弯管传感器的测量性能影响甚微，这一点与焊接式孔板有着根本性的区别。
3、适应性强、量程范围宽、直管段要求不严格 弯管流量计可测量液体、蒸汽、气体等各种流体介质。液体包括：冷水、热水、污水、汽油、柴油、煤油、渣油、液氨、液苯、液溴等；蒸汽包括：饱和蒸汽、过热蒸汽；气体包括：高炉煤气、焦炉煤气、混合煤气、空气、氢气、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、乙炔、天然气等。
弯管传感器可以在高温、高压、粉尘、振动、潮湿及其他环境恶劣,安装条件差的现场中正常使用.如采用耐腐蚀材料(如:不锈钢、工程塑料、玻璃、陶瓷等)制造的弯管传感器则可测量各种腐蚀性介质的流量。 弯管传感器量程范围宽包括以下两方面,它适用DN10-DN300mm的管径变化;温度范围宽：-50-600℃；压力范围：0-32MPa；量程比宽：1：10，能满足双向测量；它能适用于介质在管道内的流速为0.2—12米/秒(测量液体介质)和3—160米/秒(测量蒸汽或气体介质)的宽量程范围,且都能满足测量精度的要求. 直管段要求低也属于适应性强的范畴,前五(5D)后二(2D)已能充分满足其对直管段的要求,在必要时甚至还可降低要求,其测量系统也可达到相当高的测量准确度，V型传感器自身已配前后直管段，对安装现场已无直管段要求。 弯管传感器可安装在水平、垂直、自由转弯处。S型、V型传感器可安装在任意直管道上。
4、价格适中,使用寿命长 由于弯管传感器结构简单，便于批量生产，其价格与其它类型的流量传感器相差无几，且管径越大，价格相对越低;由于其耐温、耐压、耐腐蚀、耐磨损、耐振动性能好，且微量磨损对传感器测量精度的影响很小，因此传感器寿命和管道寿命相同。
5、测量精度高,重复性好 弯管流量计系统测量精度高达1%,重复性精度则高达0.2%。由于弯管传感器一次安装之后，不再需要重复拆装，因此其安装精度也能得到最佳的保证。

三、主要技术指标

1、测量范围
管径：DN10-DN300mm;
流速：0.2-12米/秒（液体介质）
3-160米/秒（蒸汽或其他气体）
温度：-50-160℃；
压力：0-32MPa
2、精度
系统流量测量精度：1.0级
3、直管段要求
L型传感器前5D后2D
S型传感器前100后5D
V型传感器已配直管段，无需另加
4、主机表工作环境要求：
温度：0℃-50℃；
温度<85%;

四、KHD-ZWL型智能弯管流量计测量系统构成

     蒸汽测量系统结构图              液体测量系统结构图           气体测量系统结构图

五、弯管传感器

   
       L型弯管传感器 20                 S型弯管传感器                  机加工弯管传感器
KHD-ZWLC型弯管传感器与工艺管道可焊接,也可法兰连接,根据工况需要可做成耐高温、高压、防腐型等。