牌 号 |
用 途 |
DC01 |
一般用 |
DC03 |
冲压用 |
DC04 |
深冲用 |
DC05 |
特深冲用 |
DC06 |
超深冲用 |
DC07 |
特超深冲用 |
|
3.2 钢板及钢带按表面质量区分应符合表2的规定。
表2
级 别 |
代 号 |
较高级的精整表面 |
FB |
高级的精整表面 |
FC |
超高级的精整表面 |
FD |
|
3.3 钢板及钢带按表面结构区分如表3的规定。
表3
表 面结 构 |
代 号 |
麻 面 |
D |
光亮表面 |
B |
|
4 订货所需信息 4.1 订货时用户应提供如下信息:
a) 产品名称
b) 本产品标准号
c) 牌号
d) 产品规格及尺寸、不平度精度
e) 边缘状态
f) 表面结构
g) 表面质量级别
h) 包装方式
i) 用途
j) 其他
4.2 如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、表面结构、表面质量级别、边缘状态及包装方式,则本标准产品按普通的尺寸及不平度精度、表面结构为麻面、FB级表面质量的切边钢带或切边钢板供货,并按供方提供的包装方式包装。
5 尺寸、外形、重量及允许偏差 钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合Q/BQB 401的规定。
6 技术要求 6.1 化学成分
6.1.1 钢的化学成分(熔炼分析)应符合表4的规定。
表 4
牌号 |
化学成分(熔炼分析) % (质量分数) |
C |
Mn |
P |
S |
Alt |
Ti |
DC01 a |
≤0.10 |
≤0.50 |
≤0.035 |
≤0.025 |
≥0.015 |
- |
DC03 a |
≤0.08 |
≤0.45 |
≤0.030 |
≤0.025 |
≥0.015 |
- |
DC04 a |
≤0.08 |
≤0.40 |
≤0.025 |
≤0.020 |
≥0.015 |
- |
DC05 |
≤0.008 |
≤0.30 |
≤0.020 |
≤0.020 |
≥0.015 |
≤0.20 b |
DC06 |
≤0.006 |
≤0.30 |
≤0.020 |
≤0.020 |
≥0.015 |
≤0.20 b |
DC07 |
≤0.006 |
≤0.25 |
≤0.020 |
≤0.020 |
≥0.015 |
≤0.20 b |
a 允许添加Nb和/或Ti。 b 允许用Nb代替部分Ti,此时Nb和Ti的总含量应不大于0.20%。 |
|
6.1.2钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
6.2 冶炼方法
钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。
6.3 交货状态
6.3.1钢板及钢带冷连轧后经退火及平整后交货。
6.3.2钢板及钢带通常涂油供货,所涂油膜应能用碱水溶液去除。在通常的包装、运输、装卸和储存条件下,供方应保证自制造完成之日起6个月内,钢板及钢带表面不生锈。根据需方要求,经供需双方协议并在合同中注明,亦可以不涂油供货。
6.4 力学性能
6.4.1对于牌号为DC01的钢板及钢带,其力学性能的有效期不作保证;对于牌号为DC03、DC04、DC05、DC06和DC07的钢板及钢带,应保证在制造完成之日起6个月内,钢板及钢带的力学性能符合表5的规定。
6.4.2 由于时效的影响,钢板及钢带的力学性能会随着储存时间的延长而变差,如屈服强度和抗拉强度的上升,断后伸长率的下降,成形性能变差、出现拉伸应变痕等,建议用户尽早使用。
表 5
牌 号 |
拉伸试验 |
r90c |
n90c |
屈服强度a MPa |
抗拉强度 MPa 不小于 |
断后伸长率b A80mm % 不小于 |
公称厚度 mm |
不小于 |
<0.30 |
0.30~<0.50 |
0.50~<0.70 |
0.70~<1.0 |
1.0~<1.6 |
≥1.6 |
DC01d |
140~280 |
270 |
24 |
26 |
28 |
30 |
32 |
34 |
- |
- |
DC03 |
140~240 |
270 |
- |
30 |
32 |
34 |
35 |
36 |
1.3 |
- |
DC04 |
130~210 |
270 |
- |
34 |
36 |
38 |
39 |
40 |
1.6 |
0.18 |
DC05 |
120~180 |
270 |
- |
35 |
38 |
40 |
40 |
41 |
1.9 |
0.20 |
DC06 |
110~170 |
260 |
- |
37 |
39 |
41 |
42 |
43 |
2.1 |
0.22 |
DC07 |
100~150 |
250 |
- |
40 |
42 |
44 |
2.5 |
0.23 |
a 无明显屈服时采用RP0.2,否则采用ReL。当厚度大于0.50mm且不大于0.70mm时,屈服强度规定值允许增加20MPa;当厚度不大于0.50mm时,屈服强度规定值允许增加40MPa。 b 试样为GB/T 228中的P6试样,试样方向为横向。 c r90值和n90值的要求仅适用于厚度不小于0.50mm的产品。当厚度大于2.0mm时,r90值允许降低0.2。 d DC01的屈服强度上限值仅适用于产品制造完成之日起的8天内。 |
|
6.5 拉伸应变痕
室温储存条件下,对于表面质量要求为FC和FD的钢板及钢带,拉伸应变痕应符合表6的规定。
表6
牌 号 |
拉伸应变痕 |
DC01 |
自制造完成之日起3个月内使用时不应出现拉伸应变痕 |
DC03、DC04 |
自制造完成之日起6个月内使用时不应出现拉伸应变痕 |
DC05、DC06、DC07 |
使用时不出现拉伸应变痕 |
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