1，电箱加大，加高，维修方便直接，散热快，性能更加稳定，调机操作更顺手。

2，采用整体曲手臂，减少震动，机架回旋平稳，耐磨。

3，压射缸系统加粗加长，增加其导向部分，中心平稳。

4，缸筒双面装有油封，二次密封保存。

5，锌锅加宽加长，锌液面温度稳定，保温时间长，省电省力。

6.，连接器，压料杆，料杯装御空间大，不易灼烧操作员，

7.具有生产效益高（10~16pcs/min），全自动控制功能可一人操控2~4台。

8.自动扣前、扣后，自动调模，顶针油缸（可根据产品大小自动调节快慢及大小、时间长短和行程长短）；

9.有电脑自动卸压监控,产品数量够数自动报警。

10.多重安全保护装置,当机器处于报警状态时,不会产生任何动作,安全性能极高,大大减少机器故障和杜绝操作工的工伤事故发生。

11.25吨要整要用电量是每小时15.5-17千瓦。

12.节能，模具压射完成后，马达会空转，每天可省30度用电。

13. 锁模部分

1、采用高品质的球墨铸铁模板及其机铰。经高精度的CNC设备加 工，集成精密的锁模系统

2、坚硬特强拉力镀铬大杠，容模空间大

3、具有模具低压保护装置

4、锁模柱架可自动前后移动，可选用定嘴或者离嘴压铸模式

5、采用了倾斜锁模系统，可实现快速全自动操作

射料部分：1、射咀、锤头、钢呤、鹅颈采用世界名牌钢材，可在高温高压状态下保持长期性能稳定

2、可选用柴油、电加热及焦炭熔解炉方式

3、射咀、鹅颈采用电加热方式，能长期保持稳定的温度。

油压部分： 

1、采用名牌液压元件

2、采用特别设计的压射系统，配备有活塞式储能器，高速压射爆发力强。

电气部分：

1、采用OMRON(欧姆龙）电脑，可在恶劣环境下稳定工作

2、采用24V直流电控制，操作安全可靠，故障率低

3、电脑屏幕设定参数直观方便，具有故障显示报警功能

4、射咀、鹅颈及熔炉采用高精度数控式温度表控制温度的稳定

5、采用近接式行程开关，降低故障几率。