一、概述

我厂生产GLC-A型、GLC型、GLL型、2LQFW型、2LQFL型、2LQF1W型、2LQF2W型、4LQF3W型、LC型油水换热器、LQG船用换热器、BR板式换热器，同时生产采用空气（风）为换热介质的KL、FL型空气换热器及其它非标换热器。换热器产品广泛使用与冶金、矿山、电力、机床、化工行业中液压、润滑系统和换热换热系统，将工作介质（液压油、润滑油、淡水及其它介质）换热换热到规定的温度。

二、主要型号说明

1.GL
X
X—X / X
X
X

安装形式L：立式，卧式不标。

管程数S：四管程，双管程不标。

公称压力MPa。

公称换热面积m2。

系列号（1、2、3、4、5、6、7）。

换热管型式C：翅片管，L：裸管。

列管式换热器。

2.X
LQ
X
X—X
X
X

连接形式F：法兰，L：螺纹。

换热面积m2。

工作压力MPa。

安装形式W：卧式，L：立式。

结构形式F：浮头式，G固定管板式。

列管式换热器。

管程数。

3.KL — X

换热量 KW

空气换热器

三、结构与工作原理

1.KL、GLC、LC型换热器采用翅片铜管，GLL、LQ型换热器采用光铜管（裸管），具有较好的换热性能。换热管还可根据用户要求选择不锈钢管、碳钢管等。

2.换热器主要由端盖、壳体、管束、回水盖、密封件、紧固件等组成，壳体上备有连接进出介质的四个管口，另配有排放口、排净口。

3.管束由翅片紫铜管或光铜管、固定板、浮动管板、折流板、支持板等组成。管束单端固定，另一端浮动，避免因热胀冷缩引起结构失灵的弊病。

四、规格型号及性能参数表

祥见竣工图

五、使 用 要 领

1.换热器应安装在低于设计压力的系统中。

2.换热器安装后应检查与管道附件仪器连接是否正确紧密。

3.启用时先关闭出水阀，松开排气塞，慢慢开启水阀，使换热器内充满水，紧固好排气塞。

4.根据热平衡要求调节水阀。

5.停用时应尽量放尽换热器内的水，以免冻裂换热器。

6.换热器停用时，应关闭水阀，放尽换热器内的残留的水。

六、故障及其解决方法

七、换热器的清洗

1.换热器工作时间长后，管壁表面逐渐有污垢形成，影响换热效果。此时应进行清洗，清洗周期可根据清洁度确定在一年左右。

2.清洗时可用三氯乙烯等洗刷管束、端盖及壳体等，直至具有金属光泽为止，在装配后，进行设计压力的1.25倍压力试验无泄漏。

八、换热器的拆卸和再装配

1.关闭进出水通风口阀门，放尽水等，然后从系统中拆卸换热器。

2.按顺序拆下端盖，密封垫。

3.在装配时，应检查密封垫是否完好。装配时，不能碰伤工件，调整好密封件，全部装好后应进行泄漏性试验。如泄漏由于铜管破裂造成，可用管塞将该管两端堵死，所堵换热管根数不得超过总数的10%。

九、长期停用后的保养及在启用

1.停用后应放尽换热器内的介质。

2.将换热器从系统中拆下，清洗、吹干各零部件。

3.将外露的加工面涂防锈油，进出口用塑料盖塞严。存放在通风干燥处。

4.再启用时，去除防锈油，进行泄漏性试验。

5.按使用说明要求进行在使用。

主要产品

列管式换热器、板式换热器、空气（风）换热器

船用换热器

壳管式干式蒸发器、冷凝器

汽、水换热器、非标换热器

Ⅰ、Ⅱ类压力容器

电加热元件、电加湿器