TZJ-100型夹轨器
1、概述
夹轨器是防止轨道式运行机械沿轨道方向自由运动的安全装置，它适用于大型货场、煤场的斗轮机、堆取料机及各种桥式、门式集装箱起重机等轨道是起重搬运设备的抗风和抵御其它的外来冲击力。当主机关闭停用时，夹轨器自动夹紧钢轨，拖住主机，以保证主机不被风刮走。当主机开动使用时，则以液压装置使夹腿张开，以保证主机在轨道上自由行走。
2、主要技术参数
防滑力：100KN
电机功率：1.5KW
额定压力：12Mpa
适用轨道：QU80、QU70、P50、P43等
油泵电机每小时启动次数不小于2次。
3、结构和性能
弹簧式夹轨器的夹紧是以弹簧为动力，通过上弹簧座、连杆、钳腿及钳口铁来实施对钢轨的夹紧。
夹轨器的电路与主机行走电路联锁，即在夹轨器的钳腿完全张开后，大车行走电路才能接通。
夹轨器钳腿的张开靠其自身的液压系统，其工作方式是：通过夹轨器控制电路，在主机行走机构开始行走前，只接通夹轨器的油泵电机和电磁阀的电源，让压力油进入油缸前腔，推动弹簧，压缩弹簧，以使钳腿张开。待钳腿完全张开后，油泵电机电源被限位开关断，（但电磁阀此时仍保持通电状态），同时主机行走电机联锁电路接通，逐级能开始行走。油泵电机断电后，液压系统因单向阀和电磁阀的保护作用，从而保证钳腿处在张开位置。
若要夹轨器夹紧钢轨，则应使电磁阀断电，是压力油流回油箱中去。压力又回流时，经过集成块上的压力表接口旁边的调整螺钉，就可使钳腿的闭合时间随意调节。
当切断电磁阀电路时，联锁电路也同时切断了主机的行走电机电源。这样，要适当调整液压站中集成块压力表接口旁边的调整螺钉，调整夹轨器的夹紧过程的时间，以保证钳腿与钢轨接触前主机停下来。这一点很重要，因夹轨器决不可在主机尚在行走的情况下夹紧，否则，必将给夹轨器和钢轨造成损坏。
由于液压系统存在内泄漏，钳腿张开后，经过一段时间，张开度会减少，当减少到一定程度时，限位开关作用会切断时间继电器和接通油泵电机的电源。油泵电机一通电，会很快向油缸补油，使钳腿又恢复到完全张开位置。此时限位开关又会切断油泵电机电源和接通时间继电器电源。在此过程中，因时间继电器的延时作用，使大车行走联锁继电器K6始终通电，故不会影响正常运行。
4、安装调试
A、试车调定
1、打开液压站上盖，按电器原理图（供参考）接上电机及电磁阀引线（注意：电磁阀线圈电压为220V而不是380V）；接上从液压站到主机油缸的三根？油管（油管连接时参照：安装结构图，压力油管接油缸的油杆腔即前腔，泄露油管接油缸的无杆腔为后腔），注意不要接错，否则通电工作时，压力表压力正常，但夹轨器不会动作；然后，向油箱内加注液压油至油标中位（30Kg/台）。液压油选用见下表：

2、将主机的四角用硬物支起使钳腿下端离地50mm左右，打开液压表开关，接通电源，使电机转动（注意：电机旋转方向从上往下看应是顺时针方向旋转），电磁阀通电工作，油缸能出现回缩情况：当压力表压力在8～10Mpa左右，油缸能出现回缩运动，并能压缩弹簧到触动行程开关触点，切断电机电源使电机停转，说明夹轨器处于正常工作状态，此时钳腿已处于最大张开位置。
若活塞杆不出现回缩运动，而压力表压力大大低于12Mpa，则应检查电机旋转方向是否正确及电磁阀是否通电工作换向。
若活塞杆出现最大限度回缩，但还不能切断油泵电机的电源使油泵电机停转时，应调整行程开关曲柄的角度或夹轨器行程开关的位置。
压力调整办法：若要重新调整夹轨器液压系统的压力，应关掉该机电源，短接限位开关的常闭触点，松开溢流阀锁紧锁母，将溢流阀手轮往逆时针方向多调些；再合上电源使油泵电机和电磁阀工作，缓慢地按顺时针方向调节溢流阀调整手轮，使油压逐渐上升，油缸活塞杆缓慢地往里缩，带油缸活塞杆缩到底后，继续调整溢流阀调整手轮至额定压力，锁紧溢流阀锁紧锁母。压力调整好后，拆除限位开关常闭触点的短接线路。注意：调整过程中，千万不能调得太快，使活塞杆回缩速度太快，以免活塞杆走到底后，油压突然超高引起系统损坏。
B、夹轨器的安装
接通夹轨器电源，使钳腿张开，然后将夹轨器吊到轨道上，使两车轮刚好跨骑到在轨道上。此时应注意防止夹轨器颠覆。
若有时夹轨器不能通电工作，需手动使钳腿张开。方法是：液压站与主机油缸的油管先不连接，取下夹钳座上的安装螺栓，将其从夹轨器底部两钳口铁中间的安装螺栓拧入处拧入，使弹簧压缩直至钳口开度道轨宽度大，钳腿张开后，将手动释放螺杆的螺母往里调到底，拧下安装螺栓，就可开始吊装。
安装夹轨器时，注意使夹钳座的中心限于二钳腿的中心线及大车行走走轮中心线重合，这样能保证钳腿相对于夹钳座作左右各为26mm偏移。如果主机的固定面与夹钳座法兰面不平行，必须用楔型垫片把它垫好，这时钳腿中心线、夹钳座中心线、主机行走轮中心应处于一条直线上，定好位置后，用8支M20螺栓将夹钳座固定在主机上。
液压站应安装在主机附近，油管安装时，压力油口通向油缸上的有杆腔（前腔），回油口与油缸上的无杆腔（后腔）连接。注意不要接错!
待安装好后，拆掉4支安装螺钉，松开手动释放螺杆上螺母，使钳腿闭合，夹紧轨道。然后，再继续放松手动释放螺杆上的螺母，使螺杆在自身轴向能作大于25mm的自由运动。
5、维护保养
1、每星期向各油嘴加注润滑油，以保证各运动构件间润滑。
2、限位开关调定情况每月检查一次，以检定当撞盘向上移动9～12mm时，油泵电机能再次启动。
3、液压站工作约400小时后，应第一次换油，其后一般情况下可以年换一次油，使用三年后，油箱须彻底清洗，滤油器必须换新，得液压元件也须清洗。
4、油缸应每年检查一次，发现密封件损坏应及时更换。
5、整机大修时，应检查钳口齿面情况，若钳齿磨损大于0.5mm时，则应更换。