320万像素摄像头

技术参数:

产品说明：

1、激光机配备一台计算机，采用了3,200,000像素的摄像头和超级识别软件CCD，确保切割整个商标范围的准确性，没有剩下任何部分。

2、激光机可以扫描大小为150×150毫米标签和商标，而最大切割尺寸可达750 × 500毫米。

3、在摄像定位视觉系统和计算机软件的协同工作下，可以对布料的细微拉伸变形进行全程自动跟踪补偿，确保切割精准无误。

4、针对卷状或较长的织唛产品的全自动上料、下料系统，方便用户的使用，大幅提高生产效率。

5、最短切割路径的软件设计，平均切约节约10%-20%的工作时间，等于增加了10%-20%的效益。

6、摄像定位系统的使用，标志着激光技术、自动化技术、人工视觉智能技术的和谐统一，必将为用户提高生产加工能力，获得持续而积极的生产效率提供有力的帮助。

切割样品：

激光管检测工艺：

 行业唯一6大检测激光管工艺：A.光斑、B.功率、C.寿命、D.气压、E.开断（测试功率的稳定）、F.小功率启动，激光管厂家因全手工生产，导致质量/激光功率不一，以次充好，因此设备生产厂家如没有专业检验器材和方法，是对客户的一种不负责，直接影响耗材（激光管）寿命。下图

装柜流程:

机器全膜包装 → 防撞（积压）包边 → 夹板木箱包装（钢丝带加固）→ 6式装箱（合理设计装箱尺寸，40尺高柜可装29台设备，大大节省高额运费）

售后服务：

1、我司免费对贵司相关操作人员进行培训。
2、我司负责设备的免费安装调试。
3、整机保修1年（除易损件：镜片，底板）；终身维护。
4、免费提供软件支持和升级。
5、售后服务响应时间：2小时内，接到用户报修电话，售后工程师24小时内有明确答复或到达设备现场。

欢迎您来电咨询  来厂参观 免费试样  

招伟坚 13534352821

            0757-86171153

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为什么要选择我们公司的激光切割机？
我们公司在全激光行业唯一采用100%物料全检的生产厂家！
1、100%的物料全检

我们对所有的部件实行100%全检，杜绝任何不合格的部件流入下一个环节。

2、主板电源的测试

在温度为50摄氏度的烤箱里对主板和激光电源进行最少4小时的老化测试。

3、导轨、方通的测试

监测导轨、方通的平面度、扭曲度和直线度。将方通、导轨在大理石平台上面，用百分表校对：公差大于0.05mm/m为不合格。

4、激光器的测试

每一支激光管和没一个激光电源都要经过8小时的开断功率测试（对光束质量与激光功率有严格的监测标准）。

5、过程控制

再制造过程国通品检员巡检方式来控制安装质量，主要监测机械零件与电器零件、线路是否符合图纸的安装要求，如有发现问题及时整改。

6、准直仪测试

导轨直线度、平面度、垂直度的测量方法用1401xi型双向精密自准直仪测绘。

7、出厂终检

每台设备出厂都要作试样切割，切割精度为±0.1mm，已测试其垂直度及尺寸误差。以35mm/s的速度切割直径为2mm的小圆，要求不变形。

8、传动部件的测试

检测同步轮与轴承是否同心、转动灵活、顺畅、跳动误差≤0.02mm。

现在是你重新定位中国激光机价值的时候了！